2025 সালে, বিশ্বব্যাপী উত্পাদন শিল্প বুদ্ধিমত্তা এবং দক্ষতার দিকে তার রূপান্তরকে ত্বরান্বিত করবে। তাদের মধ্যে, ভ্যাকুয়াম গঠন প্রযুক্তি প্যাকেজিং, বিল্ডিং উপকরণ এবং অটোমোবাইল উত্পাদন ক্ষেত্রে মূল উত্পাদন সরঞ্জাম হয়ে উঠবে, সার্ভো হাইড্রোলিক ড্রাইভ সিস্টেম এবং উচ্চ - নির্ভুল ছাঁচ নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিতে সাফল্যের উপর নির্ভর করে। ইন্টারন্যাশনাল প্লাস্টিক প্রসেসিং অ্যাসোসিয়েশন (আইপিপিএ) এর সর্বশেষ প্রতিবেদন অনুসারে, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ভ্যাকুয়াম তৈরির মেশিনের নতুন প্রজন্মের শক্তি খরচ ঐতিহ্যগত মডেলের তুলনায় 35% কম, এবং উৎপাদন গতি 20% -25% বৃদ্ধি পেয়েছে। একই সময়ে, পণ্যের ফলন 99.2% বৃদ্ধি করা হয়, যা শিল্পকে সবুজ বুদ্ধিমান উত্পাদনের দিকে এগিয়ে যেতে উৎসাহিত করে।
সার্ভো হাইড্রোলিক + বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ: সুনির্দিষ্ট শক্তি সমন্বয়, ব্যাপকভাবে অপ্টিমাইজ করা শক্তি খরচ
প্রথাগত হাইড্রোলিক সিস্টেমে বড় শক্তির ক্ষতি এবং ধীর প্রতিক্রিয়ার গতির মতো সমস্যা রয়েছে। 2025 সালে, মূলধারার মডেলগুলি ক্লোজড-লুপ সার্ভো হাইড্রোলিক ড্রাইভ ব্যবহার করে, যা মোল্ডিং চাপ, তাপমাত্রা এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির বাস্তব-সময় পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে আউটপুট শক্তিকে গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করে, যাতে শক্তি খরচ 30%-40% কমাতে পারে৷ উদাহরণস্বরূপ, খাদ্য প্যাকেজিং শিল্পে, একটি আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ড এই প্রযুক্তি গ্রহণ করার পরে, একটি একক উৎপাদন লাইন 500,000 ইউয়ানের বেশি বিদ্যুৎ বিল সাশ্রয় করেছে এবং কার্বন নিঃসরণ 15% কমিয়েছে, যা বিশ্বব্যাপী ESG (পরিবেশ, সমাজ এবং শাসন) উন্নয়ন প্রবণতার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।
মোল্ড গ্যাপ কন্ট্রোল টেকনোলজি: নির্ভুলতার বাধা দূর করা এবং স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করা
অতীতে, ছাঁচের ফাঁক বিচ্যুতির কারণে ভ্যাকুয়াম গঠন ফ্ল্যাশ এবং অসম পুরুত্বের প্রবণ ছিল। নতুন প্রজন্মের যন্ত্রপাতি বাস্তব সময়ে ছাঁচের ফাঁক সামঞ্জস্য করতে এবং ±0.1 মিমি এর মধ্যে ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ করতে উচ্চ-নির্ভুলতা সেন্সর + এআই অ্যালগরিদম ব্যবহার করে। স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ যন্ত্রাংশ তৈরিতে, এই প্রযুক্তিটি বৃদ্ধি পেয়েছে
গোপনীয়তা সেটিংস