主な利点:
デュアル-ヘッド無段階調整
スライド垂直構造
比例蒸気制御
高-真空急速冷却
フルデジタル管理
精密に制御された加熱および急冷技術により、最低の不良率と最高のスループットを実現します。
製品詳細
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アイテム |
単位 |
DSBC5 |
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金型キャビティサイズ |
mm |
5080-4000×2100×1030 |
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ブロックサイズ |
mm |
5000-4000×2000×1000 |
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蒸気 |
入口 |
インチ |
8"(DN200) |
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消費 |
kg/サイクル |
150~180 |
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圧力 |
MPa |
0.75~0.85 |
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圧縮空気 |
入口 |
インチ |
4"(DN100) |
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消費 |
M3/サイクル |
3.5~4.5 |
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圧力 |
MPa |
0.6 |
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真空 |
入口 |
インチ |
3"(DN80) |
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冷却水 |
消費 |
kg/サイクル |
12~1.4 |
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圧力 |
MPa |
0.4~0.6 |
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排水 |
排水口 |
インチ |
8"(DN200) |
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空気出口 |
インチ |
8"(DN200) |
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真空ドレン出口 |
インチ |
5"(DN125) |
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生産時間/サイクル(12g/L) |
分/サイクル |
5 |
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接続された負荷/電力 |
Kw |
16.5/28.5 |
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全体の寸法(長さ*幅*高さ) |
mm |
11700×4600×5100 |
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重量 |
Kg |
23500 |
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1. デュアルヘッドのカスタマイズによる比類のない生産の柔軟性
この新しいモデルの中核的な強みは、非常に柔軟なカスタマイズ機能にあります。
デュアル-ヘッド調整可能なサイズ: このマシンには革新的なデュアル-ヘッド サイズ調整機構が装備されており、4 ~ 5 メートルの範囲で無段階かつ自由に調整できます。この機能により、顧客は機械をさまざまな製品仕様に即座に正確に適合させることができます。
高精度制御: サイズ設定は、洗練された高精度エンコーダ閉ループ制御システムによって管理されます。これにより、オペレーターは迅速、効率的、高精度の製品サイズ構成を実現でき、セットアップ時間と材料の無駄を最小限に抑えることができます。
2. 優れた安定性とシームレスな操作性
大幅な構造革新により、安定性と利便性の両方が向上しました。
スライド垂直構造:従来の設計を超えて、本機は革新的なスライドドア垂直構造を採用しています。この構成により、従来のサイド モデルと比較して優れた動作安定性が得られます。
強化された搬送: この垂直構造は、製品の搬送と取り扱いを大幅にスムーズかつ便利にし、ワークフローと工場全体のスループットを最適化するように特別に設計されています。
3. フルデジタル化による品質保証体制
このマシンには高度なデジタル制御が統合されており、一貫した高品質の出力が保証されます。
インテリジェントなデジタル管理: ブロック成形システム全体が完全なデジタル管理下で動作し、すべてのプロセスをよりスマートで応答性の高い制御が可能になります。
比例バルブ蒸気制御: 蒸気加熱は比例バルブを使用して正確に制御され、ボード素材全体に均等かつ安定した蒸気の吸入が確保され、繊細で高度に制御可能な加熱プロセスが実現します。
二重制御の加熱セキュリティ: 加熱段階は、圧力センサーと圧力計の両方を含む二重制御システムによって保護されます。この二重の安全装置により、加熱の安全性と精度が大幅に向上し、最終的に製品の融合と凝集が向上します。
4. 高度な冷却技術: 収量の最大化
製品の変形と歩留まりの低さという業界共通の課題に対処するために、この機械には最先端の冷却ソリューションが組み込まれています。
高真空冷却システム: 高度な真空冷却システムは、より高く強力な真空度を生成し、迅速かつ完全な製品冷却に必要な電力を提供します。
統合された圧力検出: システムには、ボードが十分な圧力と完全な冷却の両方を達成していることを確認するための膨張圧力検出が含まれています。
カスタム スライディング ブロック成形機は、加熱と冷却の重要な段階を細心の注意を払って最適化および保証することで、製品の不良率を大幅に削減し、優れた品質を提供し、お客様の投資収益率を最大化します。
ホットライン:+86-571-63256655
時間:8:00 - 24:00