Pre expansor con función secundaria

Detalle de productos

Introducción a las características de la máquina.
1. El cuerpo del cilindro está hecho de una placa de acero inoxidable tipo espejo 304 y la pared interior es lisa y no pegajosa.
2. El marco y el cuerpo del lecho fluidizado son estructuras integrales, que son más sólidas y tienen una excelente resistencia a la corrosión.
3. El lecho de secado fluidizado está hecho de placa cepillada de acero inoxidable 304, que es hermosa y resistente a la corrosión.
4. Los cabezales superior e inferior y todo el cuerpo del cañón se procesan mediante CNC para garantizar una alta precisión general y hacer que el sistema de eje sea más estable y duradero.
5. El cuerpo del cilindro cónico se puede girar 360° para calentar la espuma uniformemente a la velocidad más rápida, de modo que la espuma pueda ser más uniforme y estable mientras la cantidad de alimentación sea mayor.
6. El reductor de eje principal adopta el tipo K97, equipado con un motor de alta potencia de 18,5 kW (con control de inversor Mitsubishi), con un gran par de salida, adecuado para diversas materias primas de rendimiento sin sobrecarga.
7. La placa inferior de paso de vapor es una placa respirable de acero inoxidable 304 especial en forma de cuña, que nunca bloqueará el espacio y no necesita limpieza, lo que garantiza la permeabilidad del vapor y ahorra un 21% de vapor.
8. La puerta de descarga adopta un método de descarga de gran cantidad, que es rápido y limpio sin producir piel de material.
9. El motor de agitación del eje principal, el ventilador de secado y el ventilador de alimentación están controlados mediante conversión de frecuencia. Según los diferentes pesos de espuma, se ajusta la velocidad de agitación de la espuma y se controlan con mayor precisión los diferentes pesos de espuma.
10. Control sistemático de la ingesta de vapor, Japón importó el sistema de reducción de presión Yoshitake, con separador de vapor-agua, bajo contenido de vapor de agua, lo que hace que todo el sistema de formación de espuma sea más estable, garantizando así una formación de espuma más precisa.
11. Vapor, aire comprimido, escape, todos con válvulas proporcionales importadas, calefacción mediante válvula proporcional PID control de presión y temperatura, espumación a presión constante, en línea con el mecanismo de preexpansión EPS del proceso de calentamiento óptimo, ahorrando vapor un 20% año tras año;
12. Utilice sensores de vibración importados de Alemania para garantizar que el nivel del material pueda controlarse con precisión durante la formación de espuma, para garantizar la uniformidad del material de grafito espumado, y la máquina tiene una función de monitoreo de recipiente y alerta temprana para evitar la explosión de la máquina en casos extremos;
La interfaz hombre-máquina es amigable, los diversos parámetros del material se pueden almacenar en el PLC y el operador puede llamar directamente a la fórmula de uso común;
13. El PLC utiliza el sistema de control alemán Siemens con una interfaz Ethernet, que puede realizar control remoto y también es conveniente para los clientes conectarse al sistema MES posterior;
14. La válvula solenoide está controlada por el Baode alemán, que es más rápido y preciso.
15. La interfaz hombre-máquina es amigable, los diversos parámetros del material se pueden almacenar en el PLC y el operador puede llamar directamente a la fórmula de uso común;