この装置は、超広範な成形 + インテリジェントな真空システムにより、従来のブロック/ボードの製造における不均一な密度と高含水率という業界の問題点を解決し、建築材料業界で広く注目を集めています。
密度限界を突破し、1 台の機械で 5kg-50kg の超広範な生産を達成
従来のブロック機械は一定の密度範囲のボードしか製造できませんが、この装置は調整可能な高圧成形システムを使用しており、油圧と充填率をインテリジェントに調整することで次のことを簡単に達成できます。
✔ 超軽量ボード (5kg/m3) -防音壁や化粧断熱ボードに適し、輸送費と設置費を40％削減
✔ 高密度ボード (50kg/m3) -耐力壁や基礎充填などの重量物建築物のニーズに応え、圧縮強度を35%向上
テストデータは、同じバッチで生産された基板の密度偏差が 3% 以下であることを示しており、これは業界平均の 8% よりもはるかに優れています。
真空脱水革命：含水率50％低下、乾燥サイクル60％短縮
従来のブロックは自然乾燥に 7 ～ 15 日かかりますが、この機械には多段階の真空脱水システムが組み込まれています。
真空前段階: 密度を向上させるために、成形前に原料の気泡を除去します。
深脱水段階: -0.08MPaの負圧下で強制排水し、水分含有量を15%から7%未満に低減
熱風補助システム（オプション）：乾燥時間を48時間以内にさらに短縮
新しい建材工場の実測では、完成したパネルのひび割れ率が12%から3%未満に低下し、メンテナンスのエネルギー消費量が30%削減されました。
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