Ханчжоу Фуян Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd.
Машина для формования блоков EPS с регулируемой шириной
Машина для формования модулей EPS с регулируемой шириной специально разработана для производства пенополистирола и поддерживает производство плит и модулей различных спецификаций, повышая гибкость и эффективность производства.
Особенности продукта:
Регулируемая ширина: быстро регулируйте ширину формования в соответствии с производственными потребностями и адаптируйтесь к различным спецификациям продукта.
Эффективное формование: оптимизируйте гидравлическую систему и конструкцию пресс-формы для достижения стабильного и равномерного формования блоков EPS.
Простота в эксплуатации: гуманизированная панель управления снижает пороги срабатывания и экономит затраты на обучение.
Прочный и надежный: изготовлен из высококачественных материалов, что обеспечивает долговременную стабильную работу.
Сценарии применения:
Производство пенополистирола
Производство изоляционных модулей EPS
Большая линейка продуктов для формования EPS
Детали продуктов
Преимущества оборудования для пластинчатых станков
Описание преимуществ производительности оборудования в основном организовано с четырех точек зрения: безопасность, качество, эффективность и энергосбережение.
1) Перспектива безопасности
С 4-кратной системой защиты
①Верхний предел давления электрического контактного манометра на корпусе оборудования: 1,2 бар.
②Верхний предел давления электрического контактного манометра на электрическом блоке управления составляет 0,5 - 0,8 бар.
③Верхний предел давления предохранительного клапана на корпусе оборудования: 2 бар.
Двойное управление автоматически определяет давление в полости:
Давление в полости состоит из 2 датчиков давления и электрического контактного манометра, что более безопасно и стабильно.
Датчики давления устанавливаются отдельно: датчик давления проникновения 1 обнаруживается на передней выхлопной трубе формы, датчик давления проникновения 2 обнаруживается на боковой выпускной трубе формы, а точка обнаружения электрического контактного манометра на электрическом блоке управления такая же, как и датчик давления.
Два запирающих устройства, спереди и сбоку, запорный стержень утолщен, а запирающий штифт и запирающий крючок закалены для обеспечения прочности и лучшего уплотнения.
Система управления состоит из японского программируемого контроллера серии Mitsubishi FX3U и сенсорного экрана Тайвань Weilun. Он использует управление ПЛК и программируемый контроллер модульной структуры. Панель управления оснащена 10,5-дюймовым ЖК-дисплеем промышленного класса Weilun с высоким разрешением, который позволяет вносить микрорегулировки в процесс в соответствии со структурой продукта. Системное оборудование может выводить в режиме реального времени отчеты о производстве каждого продукта (включая тип продукта, количество, производительность в одну смену, производительность за один день) для мониторинга в реальном времени и работы оборудования. Все параметры процесса задаются на сенсорном экране, который позволяет отслеживать состояние работы оборудования в режиме реального времени. Он имеет различные функции сигнализации и защиты при работе, полную самодиагностику неисправностей и систему защиты от перегрузки двигателя, а также функцию промежуточной релейной защиты для обеспечения безопасной работы ПЛК и сенсорного человеко-машинного интерфейса, а также повышения стабильности оборудования.
2) Качественная перспектива:
Датчик давления коэффициента расширения
Открытие дверцы картоноделательной машины контролируется цифровым способом, а датчик давления коэффициента расширения используется для контроля возможности открытия дверцы для вывода доски. Он имеет высокую степень автоматизации и стабильное производство, что предотвращает производство отходов и взорванных плит.
Расширение при нагреве, лучший эффект уплотнения
Двойной эксцентриковый впускной клапан пара
Главный дроссельный клапан на входе пара (спереди, сзади, сверху и снизу) оснащен дроссельным клапаном с двойным эксцентриковым металлическим уплотнением, чтобы улучшить характеристики уплотнения, высокую эффективность и стабильность.
Лучше продлите срок службы, который в 3-5 раз превышает срок службы обычных клапанов.
Уменьшите рабочую нагрузку, связанную с частой заменой уплотнений клапанов и обслуживанием клапанов.
Уменьшите потерю пара, можете полностью открывать и закрывать клапан и улучшать качество пенопласта.
Средний и внутренний бусины EPS склеены одинаково.
Общая конструкция: Эта машина изготовлена из квадратных труб в Уси, Цзянсу, что значительно повышает жесткость оборудования. Все шаблоны обрабатываются в портальном обрабатывающем центре, а затем отжигаются при высокой температуре, что обеспечивает хорошую стабильность, а сталь нелегко деформировать. Наконец, реализуются процессы пескоструйной обработки и покраски, а также общая сборка, что значительно продлевает срок службы и обеспечивает стабильность оборудования.
На задней стороне шаблона формной машины имеется четыре комплекта выталкивающих пластин. Когда продукт выбрасывается, чтобы гарантировать, что пластина не будет повреждена, под приводом цилиндра эжектора, чтобы одновременно достичь всей синхронизации, на задней части машины установлены 3 комплекта подающих и коллекторных клапанов. Все сальники устойчивы к высоким температурам, что повышает устойчивость оборудования.
3) Перспектива эффективности:
С автоматической системой взвешивания
С автоматическим устройством подачи пластин
Расширенная транспортировка не является обязательной
Дистанционный контроль параметров производственной площадки, своевременное и оперативное устранение неисправностей.
Расположение пистолета для материала является более разумным, разные машины для изготовления пластин соответствуют разным номерам пистолетов для материала и положениям подачи, а скорость подачи оптимизирована.
Вакуумная система: Вакуумная система включает в себя вакуумный резервуар и конденсатор. Вакуумная система дает хороший эффект, содержание влаги в плите контролируется на уровне около 5%, время формования короткое, а потребление энергии пара экономится на 5 - 10%
4) Угол энергосбережения
Перед входом пароводяного трубопровода в щит применяется двухходовой пароводяной сепаратор, что снижает влажность пара и обеспечивает проникновение пара.
Система отопления призвана обеспечить стабильное производство, эффективное и нормальное оборудование. В состав системы отопления входят главный паровой шаровой клапан, двухходовой пароводяной сепаратор (примечание: для максимального снижения содержания воды в паре), а поскольку частота использования паровых клапанов очень высока, первоначальные четыре группы (передняя и задняя, вверх и вниз) обычных дроссельных клапанов теперь заменены на четыре группы высокопроизводительных двухэксцентриковых дроссельных клапанов, чтобы обеспечить стабильность оборудования и точность контроля срока годности доски.
Впускное и выпускное отверстия подъемной платформы перемещаются вместе с подъемной платформой, что позволяет экономить пар.
Дополнительное содержание вакуумной системы: Высокопроизводительная вакуумная система охлаждения, использующая состояние высокого вакуума, преобразует обычное вентиляторное охлаждение в высокопроизводительное отрицательное давление. Вакуумное охлаждение обеспечивает быструю распалубку изделий при одновременном снижении теплового воздействия в полости формы. Благодаря использованию новой уникальной системы охлаждения компании, рабочая среда вакуумного насоса значительно улучшается, обеспечивая давление и объем воздуха вакуумного насоса. В результате время охлаждения внутри полости формы может быть значительно сокращено, что снижает содержание влаги в продукте и улучшает его зрелость. Гарантируется температура полости формы, снижается расход энергии пара при изготовлении следующей формы.
Описание преимуществ производительности оборудования в основном организовано с четырех точек зрения: безопасность, качество, эффективность и энергосбережение.
1) Перспектива безопасности
С 4-кратной системой защиты
①Верхний предел давления электрического контактного манометра на корпусе оборудования: 1,2 бар.
②Верхний предел давления электрического контактного манометра на электрическом блоке управления составляет 0,5 - 0,8 бар.
③Верхний предел давления предохранительного клапана на корпусе оборудования: 2 бар.
Двойное управление автоматически определяет давление в полости:
Давление в полости состоит из 2 датчиков давления и электрического контактного манометра, что более безопасно и стабильно.
Датчики давления устанавливаются отдельно: датчик давления проникновения 1 обнаруживается на передней выхлопной трубе формы, датчик давления проникновения 2 обнаруживается на боковой выпускной трубе формы, а точка обнаружения электрического контактного манометра на электрическом блоке управления такая же, как и датчик давления.
Два запирающих устройства, спереди и сбоку, запорный стержень утолщен, а запирающий штифт и запирающий крючок закалены для обеспечения прочности и лучшего уплотнения.
Система управления состоит из японского программируемого контроллера серии Mitsubishi FX3U и сенсорного экрана Тайвань Weilun. Он использует управление ПЛК и программируемый контроллер модульной структуры. Панель управления оснащена 10,5-дюймовым ЖК-дисплеем промышленного класса Weilun с высоким разрешением, который позволяет вносить микрорегулировки в процесс в соответствии со структурой продукта. Системное оборудование может выводить в режиме реального времени отчеты о производстве каждого продукта (включая тип продукта, количество, производительность в одну смену, производительность за один день) для мониторинга в реальном времени и работы оборудования. Все параметры процесса задаются на сенсорном экране, который позволяет отслеживать состояние работы оборудования в режиме реального времени. Он имеет различные функции сигнализации и защиты при работе, полную самодиагностику неисправностей и систему защиты от перегрузки двигателя, а также функцию промежуточной релейной защиты для обеспечения безопасной работы ПЛК и сенсорного человеко-машинного интерфейса, а также повышения стабильности оборудования.
2) Качественная перспектива:
Датчик давления коэффициента расширения
Открытие дверцы картоноделательной машины контролируется цифровым способом, а датчик давления коэффициента расширения используется для контроля возможности открытия дверцы для вывода доски. Он имеет высокую степень автоматизации и стабильное производство, что предотвращает производство отходов и взорванных плит.
Расширение при нагреве, лучший эффект уплотнения
Двойной эксцентриковый впускной клапан пара
Главный дроссельный клапан на входе пара (спереди, сзади, сверху и снизу) оснащен дроссельным клапаном с двойным эксцентриковым металлическим уплотнением, чтобы улучшить характеристики уплотнения, высокую эффективность и стабильность.
Лучше продлите срок службы, который в 3-5 раз превышает срок службы обычных клапанов.
Уменьшите рабочую нагрузку, связанную с частой заменой уплотнений клапанов и обслуживанием клапанов.
Уменьшите потерю пара, можете полностью открывать и закрывать клапан и улучшать качество пенопласта.
Средний и внутренний бусины EPS склеены одинаково.
Общая конструкция: Эта машина изготовлена из квадратных труб в Уси, Цзянсу, что значительно повышает жесткость оборудования. Все шаблоны обрабатываются в портальном обрабатывающем центре, а затем отжигаются при высокой температуре, что обеспечивает хорошую стабильность, а сталь нелегко деформировать. Наконец, реализуются процессы пескоструйной обработки и покраски, а также общая сборка, что значительно продлевает срок службы и обеспечивает стабильность оборудования.
На задней стороне шаблона формной машины имеется четыре комплекта выталкивающих пластин. Когда продукт выбрасывается, чтобы гарантировать, что пластина не будет повреждена, под приводом цилиндра эжектора, чтобы одновременно достичь всей синхронизации, на задней части машины установлены 3 комплекта подающих и коллекторных клапанов. Все сальники устойчивы к высоким температурам, что повышает устойчивость оборудования.
3) Перспектива эффективности:
С автоматической системой взвешивания
С автоматическим устройством подачи пластин
Расширенная транспортировка не является обязательной
Дистанционный контроль параметров производственной площадки, своевременное и оперативное устранение неисправностей.
Расположение пистолета для материала является более разумным, разные машины для изготовления пластин соответствуют разным номерам пистолетов для материала и положениям подачи, а скорость подачи оптимизирована.
Вакуумная система: Вакуумная система включает в себя вакуумный резервуар и конденсатор. Вакуумная система дает хороший эффект, содержание влаги в плите контролируется на уровне около 5%, время формования короткое, а потребление энергии пара экономится на 5 - 10%
4) Угол энергосбережения
Перед входом пароводяного трубопровода в щит применяется двухходовой пароводяной сепаратор, что снижает влажность пара и обеспечивает проникновение пара.
Система отопления призвана обеспечить стабильное производство, эффективное и нормальное оборудование. В состав системы отопления входят главный паровой шаровой клапан, двухходовой пароводяной сепаратор (примечание: для максимального снижения содержания воды в паре), а поскольку частота использования паровых клапанов очень высока, первоначальные четыре группы (передняя и задняя, вверх и вниз) обычных дроссельных клапанов теперь заменены на четыре группы высокопроизводительных двухэксцентриковых дроссельных клапанов, чтобы обеспечить стабильность оборудования и точность контроля срока годности доски.
Впускное и выпускное отверстия подъемной платформы перемещаются вместе с подъемной платформой, что позволяет экономить пар.
Дополнительное содержание вакуумной системы: Высокопроизводительная вакуумная система охлаждения, использующая состояние высокого вакуума, преобразует обычное вентиляторное охлаждение в высокопроизводительное отрицательное давление. Вакуумное охлаждение обеспечивает быструю распалубку изделий при одновременном снижении теплового воздействия в полости формы. Благодаря использованию новой уникальной системы охлаждения компании, рабочая среда вакуумного насоса значительно улучшается, обеспечивая давление и объем воздуха вакуумного насоса. В результате время охлаждения внутри полости формы может быть значительно сокращено, что снижает содержание влаги в продукте и улучшает его зрелость. Гарантируется температура полости формы, снижается расход энергии пара при изготовлении следующей формы.
- Спецификация
|
Товар |
Единица |
СПБ2000ЛЗ |
СПБ3000ЛЗ |
СПБ4000ЛЗ |
СПБ6000ЛЗ |
|
|
Размер полости пресс-формы |
mm |
2040×1240×1030 |
3060×1240×1030 |
4080×1240×1030 |
6080×1240×1030 |
|
|
Размер блока |
mm |
2000×1200×1000 |
3000×1200×1000 |
4000×1200×1000 |
6000×1200×1000 |
|
|
Steam |
Входное отверстие |
дюйм |
4＂（DN100） |
5＂(DN125) |
6＂（DN150） |
8＂（DN150） |
|
Потребление |
кг/цикл |
70～100 |
100～130 |
130～160 |
150～180 |
|
|
Давление |
МПа |
0,75～0,85 |
0,75～0,85 |
0,75～0,85 |
0,75～0,85 |
|
|
Сжатый воздух |
Входное отверстие |
дюйм |
3＂（DN80） |
3＂（DN80） |
4＂（DN100） |
4＂（DN100） |
|
Потребление |
м³/цикл |
1,5～2,5 |
2～3 |
2,5～3,5 |
3,5～4,5 |
|
|
Давление |
МПа |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
|
|
Вакуум |
Входное отверстие |
дюйм |
2＂（DN50） |
2,5＂(DN65) |
3＂（DN80） |
3＂（DN80） |
|
Охлаждающая вода |
Потребление |
кг/цикл |
0,6～0,8 |
0,8～1,0 |
1,0～1,2 |
12～1,4 |
|
Давление |
МПа |
0,4～0,6 |
0,4～0,6 |
0,4～0,6 |
0,4～0,6 |
|
|
Дренаж |
Дренажный выход |
дюйм |
5＂(DN125) |
6＂（DN150） |
8＂（DN200） |
8＂（DN200） |
|
Выход воздуха |
дюйм |
6＂（DN150） |
8＂（DN200） |
8＂（DN200） |
8＂（DN200） |
|
|
Вакуумный дренаж Выход |
дюйм |
4＂（DN100） |
5＂(DN125) |
5＂(DN125) |
5＂(DN125) |
|
|
Время производства/цикл (12 г/л) |
мин/цикл |
6 |
7 |
8 |
12 |
|
|
Подключенная нагрузка/мощность |
Kw |
28.13. |
16,5/28,5 |
16,5/28,5 |
16,5/28,5 |
|
|
Габаритные размеры(Д*Ш*В) |
mm |
6700×4600×4100 |
6700×4600×5100 |
6700×4600×6100 |
6700×4600×8100 |
|
|
Вес |
Kg |
12200 |
14800 |
17200 |
19500 |
|
Деталь
 |
 |
 |
Сопутствующие товары
Горячая линия:+86-571-63256655
Время:8:00 - 24:00
Настройки конфиденциальности