Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd.

Automatische Batch-1500-EPS-Vorexpansionmaschine mit hoher Kapazität für die schnelle industrielle Fertigung



Hauptvorteile:

Konstantdruckschäumen
Präzise Dichtekonsistenz
Effizientes Trocknungssystem
Automatisierte Materialzuführung
Long-Life-Wirbelschicht
Warum das kaufen? Sorgen Sie für eine gleichbleibende Perlenqualität und minimieren Sie Rohstoffverschwendung durch präzise-kontrollierte Expansionszyklen.


    Produktdetails

    Technische Daten

    Artikel

    Einheit

    FDS1100

    FDS1400 I-Il

    FDS1500 I-Il

    FDS1600 I-Il

    Expansionskammer

    Durchmesser

    mm

    DN1100

    DN1400

    DN1500

    DN1660

    Lautstärke

    1.4

    2.1

    3.5

    4.8

    Nutzbares Volumen

    1.5

    2.5

    3.5

    Dampf

    Eintrag

    Zoll (mm)

    2"(DN50)

    2"(DN50)

    2"(DN50)

    2"(DN50)

    Verbrauch

    kg/Zyklus

    6-8

    8~10

    9~12

    11~14

    Druck

    Mpa

    0,6~0,8

    0,4~0,8

    0,4~0,8

    0,4~0,8

    Druckluft

    Eintrag

    Zoll (mm)

    2"(DN50)

    2"(DN50)

    2"(DN50)

    2"(DN50)

    Verbrauch

    m³/Zyklus

    0,9-1,1

    0,5-0,8

    0,6-0,9

    0,7-1,1

    Druck

    Mpa

    0,5-0,8

    0,5-0,8

    0,5-0,8

    0,5-0,8

    Entwässerung

    Oberer Auslass

    Zoll (mm)

    4"(DN100)

    5"(DN125)

    5"(DN125)

    6"(DN150)

    Down-Outlet

    Zoll (mm)

    4"(DN100)

    4"(DN100)

    4"(DN100)

    5"(DN125)

    Gebläseausgang

    Zoll (mm)

    3"(DN80)

    3"(DN80)

    3"(DN80)

    4"(DN100)

    Materialförderrohr

    Zoll (mm)

    6"(DN150)

    6"(DN150)

    6"(DN120)

    6"(DN150)

    Kapazität (kg/h)

    4g/L

    230

    310

    390

    7g/L

    350

    435

    520

    9g/L

    320

    450

    575

    700

    15g/L

    550

    750

    975

    1200

    20g/l

    750

    820

    1160

    1500

    30g/L

    850

    Gesamtleistung

    kw

    19 

    22.5

    23.5

    24.5

    Erweiterte Dichte

    Frist erweitert(1)

    kgm³

    10~40

    10~30

    10~30

    10~30

    Zweite Erweiterung (II)

    kgm³

    4~9

    4~9

    4~9

    Dichtetoleranz

    %

    ±3 %

    ±3 %

    ±3 %

    ±3 %

    Gesamtabmessungen (L*B*H)

    mm

    4000×4500×5900

    6500×4500×4500

    7750×4500×4500

    9000×3500×5500

    Gewicht

    kg

    3200

    4500

    4600

    4800


    Maschine vorstellen
    I. Kerndurchbruch
    Hochpräzise DichtekontrolleKonstantes Druckschäumen: Nutzt ein fortschrittliches Expansionssystem mit konstantem Druck, um sicherzustellen, dass jede Perlencharge auch bei hohen Expansionsverhältnissen eine vollkommen gleichmäßige Dichte erreicht.Geschlossenes-Loop-Gewichtungssystem: (Optional) Die integrierte hochpräzise elektronische Waage und das Dosiersystem sorgen dafür, dass die Rohmaterialzufuhr auf bis zu 1 % genau ist, wodurch Materialverschwendung minimiert wird.Überwachung mit zwei Sensoren: Ausgestattet mit Temperatur- und Schaumdrucksensoren, um eine ultrastabile Expansion aufrechtzuerhalten Umgebung innerhalb der Kammer.
    II. Robuste Konstruktion und Wärmeeffizienz. Edelstahlkammer
    Die Expansionskammer besteht aus hochwertigem Edelstahl mit verstärkter Isolierung, um Wärmeverluste zu verhindern und eine lange, rostfreie Lebensdauer zu gewährleisten. Hochleistungs-Fließbett: Verfügt über ein integriertes Fließbett aus Edelstahl mit einem Hochleistungsgebläse, um sicherzustellen, dass die Perlen sofort nach der Expansion getrocknet und abgekühlt werden. Fortschrittliches Rührdesign: Das vom Boden angetriebene Rührsystem verhindert das Verklumpen der Perlen während des Erhitzungsprozesses und stellt sicher, dass jede Perle die gleiche Dampfdurchdringung erhält.
    III. Optimiertes Dampf- und EnergiemanagementProportionalventiltechnologie
    Verfügt über ein schnell reagierendes Proportionalventil für den Dampfeinlass, das eine feine Einstellung ermöglicht und im Vergleich zu herkömmlichen Ein/Aus-Ventilen bis zu 15-20 % Energie spart. 3D-Dampfdurchdringung: Die optimierte Positionierung der Dampfentlüftung sorgt für schnelle Heizzyklen und tiefes Eindringen, was die Zykluszeit verkürzt und den Gesamtdurchsatz in der Fabrik steigert. Effizientes Druckluftsystem: Präzisionsgefertigte Luftinjektoren erleichtern schnelles Abkühlen und Entladen, wodurch der Gesamtenergie-Fußabdruck pro Tonne Material weiter reduziert wird.
    IV. Intelligente Automatisierung und BenutzeroberflächeVollständige Prozessautomatisierung
    Gesteuert durch eine Mitsubishi-SPS und einen Schneider-Touchscreen, verwaltet der gesamte Zyklus – von der Vakuumzufuhr und dem Wiegen bis zum Erhitzen, Trocknen und Entladen. Intelligente Speicherfunktionen: Das System kann über 100 Sätze von Produktionsparametern für verschiedene Rohstoffe speichern und ermöglicht so einen „Rezeptwechsel“ mit nur einem Tastendruck für schnelle Produktionsänderungen. Fernüberwachung und Sicherheit: Enthält ein integriertes Fernüberwachungsmodul zur Fehlerbehebung und Echtzeit-Datenprotokollierung sowie mehrstufige Sicherheitsventile.
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