항저우 푸양 동산 플라스틱 기계 유한 회사

고속-주기 산업 제조를 위한 고용량 자동 배치 1500 EPS 사전-팽창 기계



주요 이점:

상수-압력 발포
정확한 밀도 일관성
효율적인 건조 시스템
자동화된 재료 공급
장수-수명 유동층
왜 이것을 구매해야 할까요? 정밀하게 제어되는 팽창 주기로 일관된 비드 품질을 보장하고 원료 낭비를 최소화합니다.


    제품 세부정보

    기술 데이터

    품목

    단위

    FDS1100

    FDS1400 I-I

    FDS1500 I-I

    FDS1600 I-I

    확장 챔버

    직경

    mm

    DN1100

    DN1400

    DN1500

    DN1660

    볼륨

    1.4

    2.1

    3.5

    4.8

    사용 가능한 볼륨

    1.5

    2.5

    3.5

    증기

    입장

    인치(mm)

    2"(DN50)

    2"(DN50)

    2"(DN50)

    2"(DN50)

    소비

    kg/주기

    6-8

    8~10

    9~12

    11~14

    압력

    Mpa

    0.6~0.8

    0.4~0.8

    0.4~0.8

    0.4~0.8

    압력 공기

    입장

    인치(mm)

    2"(DN50)

    2"(DN50)

    2"(DN50)

    2"(DN50)

    소비

    m³/사이클

    0.9-1.1

    0.5-0.8

    0.6-0.9

    0.7-1.1

    압력

    Mpa

    0.5-0.8

    0.5-0.8

    0.5-0.8

    0.5-0.8

    배수

    상부 출구

    인치(mm)

    4"(DN100)

    5"(DN125)

    5"(DN125)

    6"(DN150)

    다운 아울렛

    인치(mm)

    4"(DN100)

    4"(DN100)

    4"(DN100)

    5"(DN125)

    송풍기 배출구

    인치(mm)

    3"(DN80)

    3"(DN80)

    3"(DN80)

    4"(DN100)

    재료 이송 파이프

    인치(mm)

    6"(DN150)

    6"(DN150)

    6"(DN120)

    6"(DN150)

    용량(kg/h)

    4g/L

    230

    310

    390

    7g/L

    350

    435

    520

    9g/L

    320

    450

    575

    700

    15g/L

    550

    750

    975

    1200

    20g/L

    750

    820

    1160

    1500

    30g/L

    850

    총 전력

    kw

    19 

    22.5

    23.5

    24.5

    확장된 밀도

    첫 번째 확장(1)

    kgm³

    10~40

    10~30

    10~30

    10~30

    두 번째 확장(II)

    kgm³

    4~9

    4~9

    4~9

    밀도 공차

    %

    ±3%

    ±3%

    ±3%

    ±3%

    전반적인 차원 (L*W*H)

    mm

    4000×4500×5900

    6500×4500×4500

    7750×4500×4500

    9000×3500×5500

    무게

    kg

    3200

    4500

    4600

    4800


    기계 소개
    I. 핵심 돌파구
    고정밀 밀도 제어일정한-압력 포밍: 고급 정압 팽창 시스템을 활용하여 높은 팽창 비율에서도 각 비드 배치가 완벽하게 균일한 밀도를 달성하도록 보장합니다. 폐쇄형-루프 가중 시스템: (선택 사항) 통합된 고정밀 전자 저울 및 배치 시스템은 원료 공급이 $\pm 1\%$ 이내로 정확하도록 보장하여 재료 낭비를 최소화합니다.이중-센서 모니터링: 온도 및 포밍 압력 센서가 모두 장착되어 유지 관리 챔버 내부의 매우 안정적인 팽창 환경.
    II. 견고한 구조 및 열 효율성스테인레스 스틸 챔버
    확장 챔버는 강화된 단열 기능을 갖춘 고급 스테인리스 스틸로 제작되어 열 손실을 방지하고 녹슬지 않는 긴 사용 수명을 보장합니다. 무거운-듀티 유동층: 고출력 송풍기가 있는 통합 스테인리스 스틸 유동 건조 베드가 특징으로 팽창 후 즉시 비드가 건조 및 냉각되도록 합니다. 고급 교반 설계: 하단-구동 교반 시스템은 가열 과정에서 비드 응집을 방지하여 모든 비드가 동일한 증기 침투를 받도록 보장합니다.
    III. 최적화된 증기 및 에너지 관리 비례 밸브 기술
    증기 흡입을 위한 고응답 비례 밸브가 특징으로 기존 온/오프 밸브에 비해 섬세한 조정이 가능하고 에너지를 최대 15-20% 절약할 수 있습니다. 3D 증기 배출: 최적화된 증기 배출 위치 지정은 빠른 가열 주기와 깊은 침투를 보장하여 주기 시간을 단축하고 전체 공장 처리량을 높입니다. 효율적인 압축 공기 시스템: 정밀하게 설계된 공기 주입기는 신속한 냉각 및 배출을 촉진하여 재료 톤당 총 에너지 사용량을 더욱 줄입니다.
    IV. 지능형 자동화 및 사용자 인터페이스전체 프로세스 자동화
    Mitsubishi PLC 및 Schneider 터치 스크린으로 제어되어 진공 공급 및 중량 측정부터 가열, 건조 및 배출에 이르기까지 전체 사이클을 관리합니다. 스마트 메모리 기능: 이 시스템은 다양한 원자재에 대해 100개 이상의 생산 매개변수 세트를 저장할 수 있으므로 신속한 생산 변경을 위한 원터치 "레시피" 전환이 가능합니다. 원격 감독 및 안전: 다단계 안전 릴리프 밸브와 함께 문제 해결 및 실시간 데이터 로깅을 위한 통합 원격 모니터링 모듈이 포함되어 있습니다.
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    핫라인:+86-571-63256655

    시간:8:00 - 24:00

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