Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd.

Meilleure usine de machines de moulage de formes EPS

Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. est une force pionnière dans l'industrie des machines pour les mousses plastiques EPS et EPP depuis près de deux décennies. Réputée pour son approche innovante et son engagement inébranlable envers la qualité, Dongshan EPS Machinery intègre une R&D, une fabrication, des ventes et un service indépendants pour offrir une qualité supérieure.Machine de moulage de forme EPSs au marché mondial.

EPS fully automatic X-B type shape molding machine
chaud
· Conçu de manière plus scientifique, exploité de manière plus stable et structurellement plus solide.
· Utilisation de l'encodeur coréen Autonics pour garantir des données précises.
· Utiliser de nouveaux matériaux et solutions pour garantir une résistance aux températures élevées et aucune fuite du système hydraulique.
· Adopte un contrôle à double valve, avec une pression plus stable et une efficacité plus élevée.
New type Quick mold changing machine
chaud
· Soi - La cavité de moule isolée et contenue réduit les pertes de chaleur lors du chauffage et du démoulage, économisant ainsi 30 % d'énergie de vapeur.
· Double horizontal - barils de matériaux permettent double - production de densité avec alimentation, alimentation sous vide et impulsion.
· Inox - acier rapide - Connecteur de pistolet à matériau enfichable pour une connexion rapide et précise.
· Corps de moule de haute - acier résistant, pièces à usiner biseautées, à gaz - soudé, puis recuit.

Les FAQ fréquentes de la machine de moulage de formes EPS

Quel est le processus de moulage de blocs EPS ?

Le moulage en bloc EPS implique une pré-expansion de billes de polystyrène, un vieillissement, le remplissage d'un moule et un chauffage à la vapeur pour fusionner les billes. Paramètres clés : taux d'expansion 20-40 fois, cycle de moulage 3-8 min, pression de vapeur 0,6-1,2 bar, densité 10-30 kg/m³.

Quel est le processus de moulage de perles extensibles ?

Le moulage de perles expansibles implique des phases de pré-expansion, de vieillissement, de moulage et de refroidissement. Les paramètres clés incluent la pression de la vapeur (0,6-1,2 MPa), la température du moule (60-80°C) et la durée du cycle (180-360 secondes). La cohérence garantit la qualité et l’efficacité énergétique.

Quelle est la différence entre toutes les presses à injecter électriques et hydrauliques ?

Les machines entièrement électriques offrent une précision et une efficacité énergétique supérieures avec moins de bruit. Les machines hydrauliques offrent une plus grande force de serrage et sont plus rentables pour les pièces plus grandes. Chaque type répond à différentes exigences de production en fonction de la vitesse, de la consommation d'énergie et de la taille des pièces.

Ligne d'assistance :+86-571-63256655

Heure :8h00 - 24h00

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