Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd.
Machine de moulage de formes EPS entièrement automatique série X-B
Caractéristiques du produit :
Fonctionnement entièrement automatique : le système de contrôle intelligent couvre l’ensemble du processus de formage, réduisant ainsi les interventions manuelles ;
Moulage de haute précision : assurez-vous que chaque produit EPS a une taille constante et une surface lisse ;
Production à haute efficacité : prototypage rapide, adapté à la production continue par lots et à l'augmentation de la capacité de production ;
Fiable et durable : adoptez des matériaux de haute qualité et une structure stable pour réduire les coûts de maintenance.
La machine de moulage de formes EPS série X-B de Dongfeng fournit des solutions intelligentes pour la production de PSE, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des produits.
L'équipement de moussage EPS automatisé complet permet un moulage de précision unique de structures géométriques complexes grâce à un contrôle intelligent, améliorant considérablement la capacité de production et la cohérence du produit, et est spécialement conçu pour les domaines industriels tels que l'emballage et les matériaux de construction.
L'équipement de moussage EPS automatisé complet permet un moulage de précision unique de structures géométriques complexes grâce à un contrôle intelligent, améliorant considérablement la capacité de production et la cohérence du produit, et est spécialement conçu pour les domaines industriels tels que l'emballage et les matériaux de construction.
La machine de formage EPS entièrement automatique de la série X-B est spécialement conçue pour les lignes de production EPS à haute-efficacité et convient à la production de produits en mousse à grande échelle.
Détail des produits
Avantages de l'équipement
La machine utilise un contrôleur industriel programmable par PLC et un écran tactile d'ordinateur pour compléter les processus de cycle automatique de la machine tels que l'ouverture et la fermeture du moule, l'alimentation à pression négative, le chauffage, l'isolation, le refroidissement, le démoulage et l'éjection du produit ;
La vitesse de formation de la feuille est rapide, présente une bonne adhérence et une densité uniforme, ce qui évite les inconvénients d'une densité d'alimentation inégale entre les parties supérieure et inférieure de la cavité du moule de la machine de formage de feuilles à chambre à air unique, d'une alimentation insuffisante aux coins de la feuille et de l'humidité dans la feuille ;
La machine est fabriquée en acier de haute qualité soudé et soumis à un traitement de vieillissement pour lui donner une résistance élevée et aucune déformation. La densité de la plaque produite par la machine peut atteindre 6-45kg/m3 ;
La machine peut être équipée d'un écran tactile, d'un dispositif de transport automatique et d'un dispositif de pesage et d'impression électronique automatique ;
La machine peut être associée à des panneaux sandwich en acier de couleur pour produire des plaques de 850 mm, 950 mm et 1 150 mm, et peut également produire des plaques de construction de 1 000 mm.
Demande
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Données techniques
| article | Unité | EPS1210 | EPS1412 | EPS1513 | EPS1750 | EPS1816 | EPS2216 | |
| OD du moule | mm | 1200×1000 | 1400×1200 | 1500×1300 | 1750×1450 | 1800×1600 | 2200×1600 | |
| Taille de la lunette arrière | mm | 1100×900 | 1250×1100 | 1400×1200 | 1650×1350 | 1700×1450 | 2050×1450 | |
| Zone de formage efficace | mm | 1000×800 | 1200×1000 | 1300×1100 | 1550×1250 | 1600×1350 | 1950×1350 | |
| Hauteur maximale du produit | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| Vapeur | Canalisation de vapeur | DN | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 |
| Interface de moule | DN | 40×6 | 40×8 | 40×8 | 40×8 | 40×8 | 40×8 | |
| Pression de service | Kg/cm² | 3~6 | 3~6 | 3~6 | 3~6 | 3~6 | 3~6 | |
| Aérien | Interface de pipeline | DN | 65 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 |
| Pression de service | Kg/cm² | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | |
| Eau de refroidissement | Interface de pipeline | DN | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 |
| Pression de service | Kg/cm² | 3～4 | 3～4 | 3～4 | 3～4 | 3～4 | 3～4 | |
| Interface de moule | DN | 25×6 | 25×8 | 25×8 | 25×8 | 25×8 | 25×8 | |
| Drainage | Interface sous vide | DN | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 |
| Drainage fixe et mobile | DN | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | |
| Interface de tuyau d'égout | DN | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | |
| Interface de moule | DN | 40X6 | 40X8 | 40X8 | 40X8 | 40X8 | 40X8 | |
| Hydraulique | Moteur de pompe à huile | Kw | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 |
| Taille de la pompe à huile | L/min | 23+53 | 25+75 | 25+75 | 25+94 | 25+94 | 31+116 | |
| Force de serrage maximale | T | 24 | 24 | 24 | 38 | 38 | 42 | |
| Cylindre d'ouverture et de fermeture de moule | mm | 100×1360/2 | 100×1360/2 | 100×1360/2 | 125×1360/2 | 125×1360/2 | 150×1360/2 | |
| Cylindre de démoulage | mm | 50×30×450 | 50×30×450 | 50×30×450 | 50×30×450 | 50×30×450 | 70×40×450 | |
| Baril | Capacité du baril de matériau | m³ | 0,15 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Matériel de ventilateur supplémentaire | Kw | 1,5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
| Sortie de décharge | unité | 32 | 50 | 50 | 50 | 50 | 64 | |
| Puissance d'un seul moteur | Kw | 7 | 7.7 | 7.7 | 9.7 | 9.7 | 13.2 | |
| Taille extérieure (L*W*H) | mm | 5250×1750×3785 | 5250×1950×3785 | 5250X2050X3885 | 5430×2250×4000 | 5450×2230×4000 | 5632×2620×4100 | |
| Poids | T | 4.5 | 5 | 6.5 | 7.5 | 8.5 | 9 | |
Vidéo
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Détail
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Cas clients
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Produits connexes
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