Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd.
Dongshan klassische horizontale EPS-Blockformmaschine
Produktdetails
Vorteile der Plattenmaschinenausrüstung
Die Beschreibung der Leistungsvorteile von Geräten erfolgt hauptsächlich aus vier Perspektiven: Sicherheitsperspektive, Qualitätsperspektive, Effizienzperspektive und Energiesparperspektive.
1) Sicherheitsperspektive
Mit 4-fachem Schutzsystem
①Die Obergrenze des Drucks des elektrischen Kontaktmanometers am Gerätekörper: 1,2 bar
②Die Obergrenze des Drucks des elektrischen Kontaktmanometers am Elektroschaltkasten beträgt 0,5 - 0,8 bar
③Die Obergrenze des Drucks des Sicherheitsventils am Gerätekörper: 2 bar
Die Doppelsteuerung erkennt automatisch den Werkzeuginnendruck:
Der Hohlraumdruck besteht aus 2 Drucksensoren und einem elektrischen Kontaktmanometer, was sicherer und stabiler ist
Die Drucksensoren werden separat installiert: Der Eindringdrucksensor 1 wird am vorderen Formauspuffrohr erfasst, der Eindringdrucksensor 2 wird am seitlichen Formauspuffrohr erfasst und der Erfassungspunkt des elektrischen Kontaktdruckmessgeräts am Schaltkasten ist der gleiche wie der Drucksensor
Zwei Verriegelungsvorrichtungen, vorne und seitlich, die Verriegelungsstange ist verdickt, und der Verriegelungsstift und der Verriegelungshaken sind abgeschreckt, um Festigkeit zu gewährleisten und gleichzeitig die Abdichtung zu verbessern.
Das Steuerungssystem besteht aus einer programmierbaren Steuerung der japanischen Mitsubishi FX3U-Serie und einem taiwanesischen Weilun-Touchscreen. Es verfügt über eine SPS-Steuerung und eine programmierbare Steuerung mit modularer Struktur. Das System verfügt über ein integriertes multifunktionales Steuerungssystem für den Niederdruck-Formprozess. Das Bedienfeld verfügt über ein hochauflösendes 10,5-Zoll-LCD-Display in Industriequalität von Weilun, mit dem Mikroanpassungen am Prozess entsprechend der Produktstruktur vorgenommen werden können. Die Systemausrüstung kann Echtzeit-Produktionsberichte für jedes Produkt ausgeben (einschließlich Produkttyp, Menge, Einzelschicht-Ausgabe, Einzel-Tages-Ausgabe) zur Echtzeitüberwachung und zum Gerätebetrieb. Alle Prozessparameter werden auf dem Touchscreen eingestellt, der den Betriebsstatus der Ausrüstung in Echtzeit überwachen kann. Es verfügt über eine Vielzahl von Fehleralarm- und Betriebsschutzfunktionen, ein vollständiges Fehlerselbstdiagnose- und Motorüberlastschutzsystem sowie eine Zwischenrelais-Schutzfunktion, um den sicheren Betrieb der SPS und der Touch-Mensch-Maschine-Schnittstelle zu gewährleisten und die Stabilität der Ausrüstung zu verbessern.
2) Qualitätsperspektive:
Drucksensor für den Ausdehnungskoeffizienten
Die Türöffnung der Plattenmaschine wird digital gesteuert, und der Drucksensor für den Ausdehnungskoeffizienten wird verwendet, um zu steuern, ob die Tür zur Ausgabe der Platte geöffnet werden kann. Es verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und eine stabile Produktion, um die Produktion von Abfallbrettern und explodierten Brettern zu verhindern.
Sondermaterial Dichtung:
PTFE-Material: PTFE (Teflon oder PTFE), allgemein bekannt als „Kunststoffkönig“, ist eine Polymerverbindung, die durch Polymerisation aus Tetrafluorethylen hergestellt wird. Es weist eine ausgezeichnete chemische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit, Abdichtung, hohe Schmierfähigkeit und Nichtklebrigkeit, elektrische Isolierung und eine gute Alterungsbeständigkeit auf.
Wärmeausdehnung, bessere Dichtwirkung
Doppeltes exzentrisches Dampfeinlassventil
Die Absperrklappe für den Hauptdampfeinlass (vorne, hinten, oben und unten) verfügt über eine doppelt exzentrische Absperrklappe mit Metalldichtung, um die Dichtleistung, hohe Effizienz und Stabilität zu verbessern.
Verlängern Sie die Lebensdauer besser, sie beträgt das Drei- bis Fünffache der Lebensdauer herkömmlicher Ventile.
Reduzieren Sie den Arbeitsaufwand durch den häufigen Austausch von Ventildichtungen und die Ventilwartung.
Reduzieren Sie den Dampfverlust, können Sie das Ventil vollständig öffnen und schließen und die Qualität der Schaumstoffplatte verbessern.
Die mittleren und inneren EPS-Perlen sind gleich verklebt
Gesamtstruktur: Diese Maschine wird in Wuxi, Jiangsu, aus Vierkantrohren hergestellt, was die Steifigkeit der Ausrüstung erheblich verbessert. Alle Schablonen werden im Portalbearbeitungszentrum bearbeitet und anschließend bei hoher Temperatur geglüht, mit guter Stabilität und Stahl, der sich nicht leicht verformen lässt. Abschließend werden die Sandstrahl- und Lackiervorgänge durchgeführt und die Gesamtmontage durchgeführt, was die Lebensdauer erheblich verlängert und die Stabilität der Geräte gewährleistet.
Hydrauliksystem: Das Hydrauliksystem verfügt über ein Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckdesign und die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit der Form ist 8 Sekunden schneller als bei der herkömmlichen Maschine. Auf der Rückseite der Plattenmaschinenschablone befinden sich vier Sätze Auswerferplatten. Um beim Auswerfen des Produkts sicherzustellen, dass die Platte nicht beschädigt wird, sind unter dem Antrieb des Auswerferzylinders 3 Sätze Durchfluss- und Sammelventile auf der Rückseite der Maschine installiert, um gleichzeitig eine vollständige Synchronisierung zu erreichen. Alle Öldichtungen sind hochtemperaturbeständig, was die Stabilität der Ausrüstung verbessert.
3) Effizienzperspektive:
Mit automatischem Wiegesystem
Mit automatischer Plattenaufnahme-Fördereinrichtung
Eine erweiterte Förderung ist optional
Fernsteuerung der Produktionsstandortparameter, rechtzeitige und schnelle Fehlerbehebung.
Die Anordnung der Materialpistolen ist sinnvoller, unterschiedliche Plattenmaschinen entsprechen unterschiedlichen Materialpistolennummern und Zuführpositionen und die Zuführgeschwindigkeit ist optimiert.
Vakuumsystem: Das Vakuumsystem umfasst einen Vakuumtank und einen Kondensator. Das Vakuumsystem hat eine gute Wirkung, der Feuchtigkeitsgehalt der Platte wird auf etwa 5 % geregelt, die Formzeit ist kurz und der Dampfenergieverbrauch wird um 5-10 % eingespart.
4) Energiesparwinkel
Vor dem Eintritt der Dampfhauptleitung in die Platine wird ein Doppelpass-Dampf-Wasserabscheider eingesetzt, der den Dampffeuchtigkeitsgehalt reduziert und das Eindringen von Dampf gewährleistet.
Das Heizsystem soll eine stabile Produktion sowie eine effiziente und normale Ausrüstung gewährleisten. Die Zusammensetzung des Heizsystems besteht aus einem Hauptdampf-Kugelventil, einem Doppelpass-Dampf-Wasser-Abscheider (Hinweis: um den Wassergehalt des Dampfes weitestgehend zu reduzieren). Da die Verwendungshäufigkeit von Dampfventilen sehr hoch ist, werden die ursprünglichen vier Gruppen (vorne und hinten, oben und unten) gewöhnlicher Absperrklappen nun in vier Gruppen leistungsstarker Doppelexzenter-Absperrklappen geändert, um die Stabilität der Ausrüstung und die Genauigkeit der Steuerung der Reife der Platine zu gewährleisten.
Der Dampfeinlass und -auslass der Hebeplattform bewegen sich mit der Hebeplattform, wodurch der Einsatz von Dampf eingespart wird.
Ergänzender Inhalt des Vakuumsystems: Hochleistungs-Vakuumkühlsystem, das den Hochvakuumzustand nutzt, wandelt herkömmliche Lüfterkühlung in leistungsstarken Unterdruck um. Die Vakuumkühlung sorgt für eine schnelle Entformung der Produkte und reduziert gleichzeitig den Wärmeeinfluss im Formhohlraum. Durch den Einsatz des neuen und einzigartigen Kühlsystems des Unternehmens wird die Arbeitsumgebung der Vakuumpumpe erheblich verbessert und der Druck und das Luftvolumen der Vakuumpumpe sichergestellt. Dadurch kann die Abkühlzeit im Formhohlraum erheblich verkürzt werden, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt des Produkts verringert und die Reife des Produkts verbessert wird. Die Temperatur des Formhohlraums bleibt gewährleistet und der Verbrauch an Dampfenergie bei der Herstellung der nächsten Form wird reduziert.
Die Beschreibung der Leistungsvorteile von Geräten erfolgt hauptsächlich aus vier Perspektiven: Sicherheitsperspektive, Qualitätsperspektive, Effizienzperspektive und Energiesparperspektive.
1) Sicherheitsperspektive
Mit 4-fachem Schutzsystem
①Die Obergrenze des Drucks des elektrischen Kontaktmanometers am Gerätekörper: 1,2 bar
②Die Obergrenze des Drucks des elektrischen Kontaktmanometers am Elektroschaltkasten beträgt 0,5 - 0,8 bar
③Die Obergrenze des Drucks des Sicherheitsventils am Gerätekörper: 2 bar
Die Doppelsteuerung erkennt automatisch den Werkzeuginnendruck:
Der Hohlraumdruck besteht aus 2 Drucksensoren und einem elektrischen Kontaktmanometer, was sicherer und stabiler ist
Die Drucksensoren werden separat installiert: Der Eindringdrucksensor 1 wird am vorderen Formauspuffrohr erfasst, der Eindringdrucksensor 2 wird am seitlichen Formauspuffrohr erfasst und der Erfassungspunkt des elektrischen Kontaktdruckmessgeräts am Schaltkasten ist der gleiche wie der Drucksensor
Zwei Verriegelungsvorrichtungen, vorne und seitlich, die Verriegelungsstange ist verdickt, und der Verriegelungsstift und der Verriegelungshaken sind abgeschreckt, um Festigkeit zu gewährleisten und gleichzeitig die Abdichtung zu verbessern.
Das Steuerungssystem besteht aus einer programmierbaren Steuerung der japanischen Mitsubishi FX3U-Serie und einem taiwanesischen Weilun-Touchscreen. Es verfügt über eine SPS-Steuerung und eine programmierbare Steuerung mit modularer Struktur. Das System verfügt über ein integriertes multifunktionales Steuerungssystem für den Niederdruck-Formprozess. Das Bedienfeld verfügt über ein hochauflösendes 10,5-Zoll-LCD-Display in Industriequalität von Weilun, mit dem Mikroanpassungen am Prozess entsprechend der Produktstruktur vorgenommen werden können. Die Systemausrüstung kann Echtzeit-Produktionsberichte für jedes Produkt ausgeben (einschließlich Produkttyp, Menge, Einzelschicht-Ausgabe, Einzel-Tages-Ausgabe) zur Echtzeitüberwachung und zum Gerätebetrieb. Alle Prozessparameter werden auf dem Touchscreen eingestellt, der den Betriebsstatus der Ausrüstung in Echtzeit überwachen kann. Es verfügt über eine Vielzahl von Fehleralarm- und Betriebsschutzfunktionen, ein vollständiges Fehlerselbstdiagnose- und Motorüberlastschutzsystem sowie eine Zwischenrelais-Schutzfunktion, um den sicheren Betrieb der SPS und der Touch-Mensch-Maschine-Schnittstelle zu gewährleisten und die Stabilität der Ausrüstung zu verbessern.
2) Qualitätsperspektive:
Drucksensor für den Ausdehnungskoeffizienten
Die Türöffnung der Plattenmaschine wird digital gesteuert, und der Drucksensor für den Ausdehnungskoeffizienten wird verwendet, um zu steuern, ob die Tür zur Ausgabe der Platte geöffnet werden kann. Es verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und eine stabile Produktion, um die Produktion von Abfallbrettern und explodierten Brettern zu verhindern.
Sondermaterial Dichtung:
PTFE-Material: PTFE (Teflon oder PTFE), allgemein bekannt als „Kunststoffkönig“, ist eine Polymerverbindung, die durch Polymerisation aus Tetrafluorethylen hergestellt wird. Es weist eine ausgezeichnete chemische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit, Abdichtung, hohe Schmierfähigkeit und Nichtklebrigkeit, elektrische Isolierung und eine gute Alterungsbeständigkeit auf.
Wärmeausdehnung, bessere Dichtwirkung
Doppeltes exzentrisches Dampfeinlassventil
Die Absperrklappe für den Hauptdampfeinlass (vorne, hinten, oben und unten) verfügt über eine doppelt exzentrische Absperrklappe mit Metalldichtung, um die Dichtleistung, hohe Effizienz und Stabilität zu verbessern.
Verlängern Sie die Lebensdauer besser, sie beträgt das Drei- bis Fünffache der Lebensdauer herkömmlicher Ventile.
Reduzieren Sie den Arbeitsaufwand durch den häufigen Austausch von Ventildichtungen und die Ventilwartung.
Reduzieren Sie den Dampfverlust, können Sie das Ventil vollständig öffnen und schließen und die Qualität der Schaumstoffplatte verbessern.
Die mittleren und inneren EPS-Perlen sind gleich verklebt
Gesamtstruktur: Diese Maschine wird in Wuxi, Jiangsu, aus Vierkantrohren hergestellt, was die Steifigkeit der Ausrüstung erheblich verbessert. Alle Schablonen werden im Portalbearbeitungszentrum bearbeitet und anschließend bei hoher Temperatur geglüht, mit guter Stabilität und Stahl, der sich nicht leicht verformen lässt. Abschließend werden die Sandstrahl- und Lackiervorgänge durchgeführt und die Gesamtmontage durchgeführt, was die Lebensdauer erheblich verlängert und die Stabilität der Geräte gewährleistet.
Hydrauliksystem: Das Hydrauliksystem verfügt über ein Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckdesign und die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit der Form ist 8 Sekunden schneller als bei der herkömmlichen Maschine. Auf der Rückseite der Plattenmaschinenschablone befinden sich vier Sätze Auswerferplatten. Um beim Auswerfen des Produkts sicherzustellen, dass die Platte nicht beschädigt wird, sind unter dem Antrieb des Auswerferzylinders 3 Sätze Durchfluss- und Sammelventile auf der Rückseite der Maschine installiert, um gleichzeitig eine vollständige Synchronisierung zu erreichen. Alle Öldichtungen sind hochtemperaturbeständig, was die Stabilität der Ausrüstung verbessert.
3) Effizienzperspektive:
Mit automatischem Wiegesystem
Mit automatischer Plattenaufnahme-Fördereinrichtung
Eine erweiterte Förderung ist optional
Fernsteuerung der Produktionsstandortparameter, rechtzeitige und schnelle Fehlerbehebung.
Die Anordnung der Materialpistolen ist sinnvoller, unterschiedliche Plattenmaschinen entsprechen unterschiedlichen Materialpistolennummern und Zuführpositionen und die Zuführgeschwindigkeit ist optimiert.
Vakuumsystem: Das Vakuumsystem umfasst einen Vakuumtank und einen Kondensator. Das Vakuumsystem hat eine gute Wirkung, der Feuchtigkeitsgehalt der Platte wird auf etwa 5 % geregelt, die Formzeit ist kurz und der Dampfenergieverbrauch wird um 5-10 % eingespart.
4) Energiesparwinkel
Vor dem Eintritt der Dampfhauptleitung in die Platine wird ein Doppelpass-Dampf-Wasserabscheider eingesetzt, der den Dampffeuchtigkeitsgehalt reduziert und das Eindringen von Dampf gewährleistet.
Das Heizsystem soll eine stabile Produktion sowie eine effiziente und normale Ausrüstung gewährleisten. Die Zusammensetzung des Heizsystems besteht aus einem Hauptdampf-Kugelventil, einem Doppelpass-Dampf-Wasser-Abscheider (Hinweis: um den Wassergehalt des Dampfes weitestgehend zu reduzieren). Da die Verwendungshäufigkeit von Dampfventilen sehr hoch ist, werden die ursprünglichen vier Gruppen (vorne und hinten, oben und unten) gewöhnlicher Absperrklappen nun in vier Gruppen leistungsstarker Doppelexzenter-Absperrklappen geändert, um die Stabilität der Ausrüstung und die Genauigkeit der Steuerung der Reife der Platine zu gewährleisten.
Der Dampfeinlass und -auslass der Hebeplattform bewegen sich mit der Hebeplattform, wodurch der Einsatz von Dampf eingespart wird.
Ergänzender Inhalt des Vakuumsystems: Hochleistungs-Vakuumkühlsystem, das den Hochvakuumzustand nutzt, wandelt herkömmliche Lüfterkühlung in leistungsstarken Unterdruck um. Die Vakuumkühlung sorgt für eine schnelle Entformung der Produkte und reduziert gleichzeitig den Wärmeeinfluss im Formhohlraum. Durch den Einsatz des neuen und einzigartigen Kühlsystems des Unternehmens wird die Arbeitsumgebung der Vakuumpumpe erheblich verbessert und der Druck und das Luftvolumen der Vakuumpumpe sichergestellt. Dadurch kann die Abkühlzeit im Formhohlraum erheblich verkürzt werden, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt des Produkts verringert und die Reife des Produkts verbessert wird. Die Temperatur des Formhohlraums bleibt gewährleistet und der Verbrauch an Dampfenergie bei der Herstellung der nächsten Form wird reduziert.
- Spezifikation
|
Artikel |
Einheit |
SPB2000LZ |
SPB3000LZ |
SPB4000LZ |
SPB6000LZ |
|
|
Formhohlraumgröße |
mm |
2040×1240×1030 |
3060×1240×1030 |
4080×1240×1030 |
6080×1240×1030 |
|
|
Blockgröße |
mm |
2000×1200×1000 |
3000×1200×1000 |
4000×1200×1000 |
6000×1200×1000 |
|
|
Dampf |
Einlass |
Zoll |
4＂（DN100） |
5＂（DN125） |
6＂（DN150） |
8＂（DN150） |
|
Verbrauch |
kg/Zyklus |
70～100 |
100～130 |
130～160 |
150～180 |
|
|
Druck |
MPa |
0,75～0,85 |
0,75～0,85 |
0,75～0,85 |
0,75～0,85 |
|
|
Druckluft |
Einlass |
Zoll |
3＂（DN80） |
3＂（DN80） |
4＂（DN100） |
4＂（DN100） |
|
Verbrauch |
M³/Zyklus |
1,5～2,5 |
2～3 |
2,5～3,5 |
3,5～4,5 |
|
|
Druck |
MPa |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
|
|
Vakuum |
Einlass |
Zoll |
2＂（DN50） |
2,5＂（DN65） |
3＂（DN80） |
3＂（DN80） |
|
Kühlwasser |
Verbrauch |
kg/Zyklus |
0,6～0,8 |
0,8～1,0 |
1,0 ~ 1,2 |
12～1.4 |
|
Druck |
MPa |
0,4～0,6 |
0,4～0,6 |
0,4～0,6 |
0,4～0,6 |
|
|
Entwässerung |
Ablaufauslass |
Zoll |
5＂（DN125） |
6＂（DN150） |
8＂（DN200） |
8＂（DN200） |
|
Luftauslass |
Zoll |
6＂（DN150） |
8＂（DN200） |
8＂（DN200） |
8＂（DN200） |
|
|
Vakuum-Abflussauslass |
Zoll |
4＂（DN100） |
5＂（DN125） |
5＂（DN125） |
5＂（DN125） |
|
|
Produktionszeit/Zyklus (12 g/l) |
min/Zyklus |
6 |
7 |
8 |
12 |
|
|
Angeschlossene Last/Leistung |
Kw |
13/28 |
16,5/28,5 |
16,5/28,5 |
16,5/28,5 |
|
|
Gesamtabmessungen (L*B*H) |
mm |
6700×4600×4100 |
6700×4600×5100 |
6700×4600×6100 |
6700×4600×8100 |
|
|
Gewicht |
Kg |
12200 |
14800 |
17200 |
19500 |
|
Detailliert
 |
 |
 |
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