항저우 푸양 동산 플라스틱 기계 유한 회사

Dongshan clssical 수평형 EPS 블록 성형기



    제품 세부정보

    플레이트 기계 장비의 장점
    장비 성능 장점에 대한 설명은 주로 안전 관점, 품질 관점, 효율성 관점, 에너지 절약 관점의 네 가지 관점으로 구성됩니다.

    1) 안전의 관점
    4중 보호 시스템 포함
    ①장비 본체의 전기 접촉식 압력계 압력 상한 : 1.2bar
    ②전기 제어 상자의 전기 접촉식 압력계 압력의 상한은 0.5-0.8bar입니다.
    ③장비본체의 안전밸브 압력 상한 : 2bar
    이중 제어는 캐비티 압력을 자동으로 감지합니다.
    캐비티 압력은 2개의 압력 센서와 전기 접촉식 압력 게이지로 구성되어 있어 더욱 안전하고 안정적입니다.
    압력 센서는 별도로 설치됩니다. 관통 압력 센서 1은 전면 금형 배기관에서 감지되고, 관통 압력 센서 2는 측면 금형 배기관에서 감지되며, 전기 제어 상자의 전기 접촉 압력 게이지의 감지 지점은 압력 센서와 동일합니다.
    전면과 측면의 두 가지 잠금 장치, 잠금 로드를 두껍게 하고 잠금 핀과 잠금 후크를 담금질하여 강도를 확보하는 동시에 밀봉을 향상시킵니다.
    제어 시스템은 일본 Mitsubishi FX3U 시리즈 프로그래밍 가능 컨트롤러와 대만 Weilu 터치 스크린으로 구성됩니다. PLC 제어 및 모듈형 구조 프로그래밍 가능 컨트롤러를 채택합니다. 저압 성형 공정을 위한 다기능 제어 시스템이 내장되어 있습니다. 조작 패널은 제품 구조에 따라 공정을 미세 조정할 수 있는 Weilu 산업급 고해상도 10.5인치 LCD 디스플레이를 채택합니다. 시스템 장비는 실시간 모니터링 및 장비 운영을 위해 각 제품의 실시간 생산 보고서(제품 유형, 수량, 단일교대 출력, 일일 출력 포함)를 출력할 수 있습니다. 모든 공정 매개변수는 터치스크린에 설정되어 장비 작동 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 다양한 고장 경보 및 동작 보호 기능, 완전한 고장 자가 진단 및 모터 과부하 보호 시스템, 중간 계전기 보호 기능을 갖추고 있어 PLC 및 터치 휴먼 인터페이스의 안전한 동작을 보장하고 장비의 안정성을 향상시킵니다.

    2) 품질 관점:
    팽창계수 압력 센서
    보드 기계 도어 개방은 디지털 방식으로 제어되며 팽창 계수 압력 센서를 사용하여 도어를 열어 보드를 출력할 수 있는지 여부를 제어합니다. 폐판지, 폭발판의 생산을 방지하기 위해 자동화 수준이 높고 안정적인 생산이 가능합니다.
    특수 소재 씰:
    PTFE 재질 : 일반적으로 "플라스틱 킹"으로 알려진 PTFE (테프론 또는 PTFE)는 중합에 의해 테트라 플루오로 에틸렌으로 만들어진 고분자 화합물입니다. 화학적 안정성, 내식성, 밀봉성, 고윤활성, 비점착성, 전기절연성, 내노화성이 우수합니다.
    가열 팽창, 더 나은 밀봉 효과
    이중 편심 증기 입구 밸브
    주 증기 입구 버터플라이 밸브(전면, 후면, 상단 및 하단)는 이중 편심 금속 씰링 버터플라이 밸브를 채택하여 씰링 성능, 고효율 및 안정성을 향상시킵니다.
    일반 밸브의 서비스 수명보다 3~5배 더 긴 서비스 수명을 제공합니다.
    밸브 씰의 빈번한 교체 및 밸브 유지 관리 작업을 줄입니다.
    증기 손실을 줄이고 밸브를 완전히 열고 닫을 수 있으며 폼 보드의 품질을 향상시킵니다.
    중간 및 내부 EPS 비드가 동일하게 접착됩니다.
    전체 구조: 이 기계는 장쑤성 우시에 있는 사각 튜브로 만들어져 장비의 강성을 크게 향상시킵니다. 모든 템플릿은 갠트리 처리 센터에서 처리된 후 고온에서 어닐링되어 안정성이 좋고 강철은 변형되기 쉽지 않습니다. 마지막으로 샌드블라스팅 및 페인팅 공정이 구현되고 전체 조립이 수행되어 서비스 수명이 크게 연장되고 장비의 안정성이 보장됩니다.
    유압 시스템: 유압 시스템은 고속, 고압 설계를 채택하고 있으며, 금형 개폐 속도는 기존 기계보다 8초 빠릅니다. 플레이트 머신 템플릿 뒷면에는 4개의 이젝터 플레이트 세트가 있습니다. 제품이 배출될 때 플레이트가 손상되지 않도록 하기 위해 이젝터 실린더의 구동 하에서 동시에 모든 동기화를 달성하기 위해 3세트의 흐름 및 수집 밸브가 기계 뒷면에 설치됩니다. 모든 오일 시일은 고온에 강하므로 장비의 안정성이 향상됩니다.

    3) 효율성 관점:
    자동 계량 시스템 탑재
    자동 플레이트 수신 이송 장치 포함
    확장된 운반은 선택 사항입니다.
    생산 현장 매개변수의 원격 제어, 시기적절하고 신속한 문제 해결.
    재료 건 배열이 더 합리적이고, 다양한 플레이트 기계가 다양한 재료 건 번호와 공급 위치에 대응하며, 공급 속도가 최적화됩니다.
    진공 시스템: 진공 시스템에는 진공 탱크와 응축기가 포함됩니다. 진공 시스템은 효과가 좋으며 보드의 수분 함량은 약 5%로 제어되며 성형 시간은 짧고 증기 에너지 소비는 5-10% 절약됩니다.

    4) 에너지 절약 각도
    증기주관이 판자로 들어가기 전에 이중통과 증기분리기를 사용하여 증기 수분함량을 감소시키고 증기의 침투를 보장한다.
    난방 시스템은 안정적인 생산과 효율적이고 정상적인 장비를 보장하는 것입니다. 가열 시스템의 구성은 증기 메인 볼 밸브, 이중 통과 증기 분리기(참고: 증기의 수분 함량을 최대한 줄이기 위해)로 구성되며 증기 밸브의 사용 빈도가 매우 높기 때문에 기존의 일반 버터플라이 밸브의 4개 그룹(전면 및 후면, 상하)이 현재 4개 그룹의 고성능 이중 편심 버터플라이 밸브로 변경되어 장비의 안정성과 보드 성숙도 제어의 정확성을 보장합니다.
    리프팅 플랫폼의 증기 입구와 배기는 리프팅 플랫폼과 함께 이동하여 증기 사용을 절약합니다.
    진공 시스템의 보충 내용: 고진공 상태를 사용하는 고성능 진공 냉각 시스템은 기존 팬 냉각을 고성능 부압으로 변환합니다. 진공 냉각은 금형 캐비티의 열 효과를 줄이면서 제품의 신속한 탈형을 보장합니다. 회사의 새롭고 독특한 냉각 시스템을 사용하여 진공 펌프의 작업 환경이 크게 개선되어 진공 펌프의 압력과 공기량이 보장됩니다. 결과적으로, 금형 캐비티 내부의 냉각 시간을 크게 단축하여 제품의 수분 함량을 줄이고 제품의 성숙도를 향상시킬 수 있습니다. 금형 캐비티의 온도가 보장되며 다음 금형 제작 시 증기 에너지 소비가 줄어듭니다.

    • 사양

    품목

    단위

    SPB2000LZ

    SPB3000LZ

    SPB4000LZ

    SPB6000LZ

    금형 캐비티 크기

    mm

    2040×1240×1030

    3060×1240×1030

    4080×1240×1030

    6080×1240×1030

    블록 크기
    (12g/L)

    mm

    2000×1200×1000

    3000×1200×1000

    4000×1200×1000

    6000×1200×1000

    증기

    입구

    인치

    4"(DN100)

    5"(DN125)

    6"(DN150)

    8"(DN150)

    소비

    kg/주기

    70~100

    100~130

    130~160

    150~180

    압력

    MPa

    0.75~0.85

    0.75~0.85

    0.75~0.85

    0.75~0.85

    압축공기

    입구

    인치

    3"(DN80)

    3"(DN80)

    4"(DN100)

    4"(DN100)

    소비

    M3/주기

    1.5~2.5

    2~3

    2.5~3.5

    3.5~4.5

    압력

    MPa

    0.6

    0.6

    0.6

    0.6

    진공

    입구

    인치

    2"(DN50)

    2.5"(DN65)

    3"(DN80)

    3"(DN80)

    냉각수

    소비

    kg/주기

    0.6~0.8

    0.8~1.0

    1.0~1.2

    12~1.4

    압력

    MPa

    0.4~0.6

    0.4~0.6

    0.4~0.6

    0.4~0.6

    배수

    배수구

    인치

    5"(DN125)

    6"(DN150)

    8"(DN200)

    8"(DN200)

    공기 배출구

    인치

    6"(DN150)

    8"(DN200)

    8"(DN200)

    8"(DN200)

    진공배출구

    인치

    4"(DN100)

    5"(DN125)

    5"(DN125)

    5"(DN125)

    생산시간/주기(12g/L)

    분/주기

    6

    7

    8

    12

    연결된 부하/전력

    Kw

    13/28

    16.5/28.5

    16.5/28.5

    16.5/28.5

    전반적인 차원 (L*W*H)

    mm

    6700×4600×4100

    6700×4600×5100

    6700×4600×6100

    6700×4600×8100

    무게

    Kg

    12200

    14800

    17200

    19500


    세부정보

     

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    핫라인:+86-571-63256655

    시간:8:00 - 24:00

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