항저우 푸양 동산 플라스틱 기계 유한 회사

EPS 폼 플레이트, 시트 및 블록 성형기



Dongshan Machinery의 폴리스티렌 성형 라인은 고급 진공 성형 기술을 사용하여 팽창 가능한 폴리스티렌 비드를 정밀 플레이트, 플레이트 및 빌딩 블록으로 변환합니다.
장치의 공간 절약형 프레임과 직관적인 휴먼-머신 인터페이스를 통해 작업자는 몇 분 만에 맞춤형 두께, 밀도 및 형식 간에 전환할 수 있으므로 건물 단열 패널, 전자 보호 포장 및 산업용 인서트 가공에 동일한 생산 라인을 사용할 수 있습니다.
서보-구동 압력 플레이트 및 비례 증기 밸브는 최대 25사이클-시간의 처리량에서 ± 1% 중량 일관성을 제공하여 입방미터당 재료 낭비 및 에너지 소비를 약 8% 줄입니다.
결과적으로 공장에서는 폴리스티렌 제품에 대한 글로벌 화재 규정 및 크기 허용 오차 표준을 충족하면서 교대 근무를 늘리지 않고도 생산을 확장할 수 있습니다.

    제품 세부정보

    플레이트 기계 장비의 장점
    장비 성능 장점에 대한 설명은 주로 안전 관점, 품질 관점, 효율성 관점, 에너지 절약 관점의 네 가지 관점으로 구성됩니다.

    1) 안전의 관점
    4중 보호 시스템 포함
    ①장비 본체의 전기 접촉식 압력계 압력 상한 : 1.2bar
    ②전기 제어 상자의 전기 접촉식 압력계 압력의 상한은 0.5-0.8bar입니다.
    ③장비본체의 안전밸브 압력 상한 : 2bar
    이중 제어는 캐비티 압력을 자동으로 감지합니다.
    캐비티 압력은 2개의 압력 센서와 전기 접촉식 압력 게이지로 구성되어 있어 더욱 안전하고 안정적입니다.
    압력 센서는 별도로 설치됩니다. 관통 압력 센서 1은 전면 금형 배기관에서 감지되고, 관통 압력 센서 2는 측면 금형 배기관에서 감지되며, 전기 제어 상자의 전기 접촉 압력 게이지의 감지 지점은 압력 센서와 동일합니다.
    전면과 측면의 두 개의 잠금 장치는 잠금 로드를 두껍게 하고 잠금 핀과 잠금 후크를 담금질하여 강도를 확보하는 동시에 밀봉을 향상시킵니다.
    제어 시스템은 일본 Mitsubishi FX3U 시리즈 프로그래밍 가능 컨트롤러와 대만 Weilu 터치 스크린으로 구성됩니다. PLC 제어 및 모듈형 구조 프로그래밍 가능 컨트롤러를 채택합니다. 저압 성형 공정을 위한 다기능 제어 시스템이 내장되어 있습니다. 조작 패널은 제품 구조에 따라 공정을 미세 조정할 수 있는 Weilu 산업급 고해상도 10.5인치 LCD 디스플레이를 채택합니다. 시스템 장비는 실시간 모니터링 및 장비 운영을 위해 각 제품의 실시간 생산 보고서(제품 유형, 수량, 단일교대 출력, 일일 출력 포함)를 출력할 수 있습니다. 모든 공정 매개변수는 터치스크린에 설정되어 장비 작동 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 다양한 고장 경보 및 동작 보호 기능, 완전한 고장 자가 진단 및 모터 과부하 보호 시스템, 중간 계전기 보호 기능을 갖추고 있어 PLC 및 터치 휴먼 인터페이스의 안전한 동작을 보장하고 장비의 안정성을 향상시킵니다.

    2) 품질 관점:
    팽창계수 압력 센서
    보드 기계 도어 개방은 디지털 방식으로 제어되며 팽창 계수 압력 센서를 사용하여 도어를 열어 보드를 출력할 수 있는지 여부를 제어합니다. 폐판지, 폭발판의 생산을 방지하기 위해 자동화 수준이 높고 안정적인 생산이 가능합니다.
    특수 소재 씰:
    PTFE 재질 : 일반적으로 "플라스틱 킹"으로 알려진 PTFE (테프론 또는 PTFE)는 중합에 의해 테트라 플루오로 에틸렌으로 만들어진 고분자 화합물입니다. 화학적 안정성, 내식성, 밀봉성, 고윤활성, 비점착성, 전기절연성, 내노화성이 우수합니다.
    가열 팽창, 더 나은 밀봉 효과
    이중 편심 증기 입구 밸브
    주 증기 입구 버터플라이 밸브(전면, 후면, 상단 및 하단)는 이중 편심 금속 씰링 버터플라이 밸브를 채택하여 씰링 성능, 고효율 및 안정성을 향상시킵니다.
    일반 밸브의 서비스 수명보다 3~5배 더 긴 서비스 수명을 제공합니다.
    밸브 씰의 빈번한 교체 및 밸브 유지 관리 작업을 줄입니다.
    증기 손실을 줄이고 밸브를 완전히 열고 닫을 수 있으며 폼 보드의 품질을 향상시킵니다.
    중간 및 내부 EPS 비드는 동일하게 접착됩니다.
    전체 구조: 이 기계는 장쑤성 우시에 있는 사각 튜브로 만들어져 장비의 강성을 크게 향상시킵니다. 모든 템플릿은 갠트리 처리 센터에서 처리된 후 고온에서 어닐링되어 안정성이 좋고 강철은 변형되기 쉽지 않습니다. 마지막으로 샌드블라스팅 및 페인팅 공정이 구현되고 전체 조립이 수행되어 서비스 수명이 크게 연장되고 장비의 안정성이 보장됩니다.
    유압 시스템: 유압 시스템은 고속, 고압 설계를 채택하고 있으며, 금형 개폐 속도는 기존 기계보다 8초 빠릅니다. 플레이트 머신 템플릿 뒷면에는 4개의 이젝터 플레이트 세트가 있습니다. 제품이 배출될 때 플레이트가 손상되지 않도록 하기 위해 이젝터 실린더의 구동 하에서 동시에 모든 동기화를 달성하기 위해 3세트의 흐름 및 수집 밸브가 기계 뒷면에 설치됩니다. 모든 오일 시일은 고온에 강하므로 장비의 안정성이 향상됩니다.

    • 사양

    품목

    단위

    SPB2000LZ

    SPB3000LZ

    SPB4000LZ

    SPB6000LZ

    금형 캐비티 크기

    mm

    2040×1240×1030

    3060×1240×1030

    4080×1240×1030

    6080×1240×1030

    블록 크기
    (12g/L)

    mm

    2000×1200×1000

    3000×1200×1000

    4000×1200×1000

    6000×1200×1000

    증기

    입구

    인치

    4"(DN100)

    5"(DN125)

    6"(DN150)

    8"(DN150)

    소비

    kg/주기

    70~100

    100~130

    130~160

    150~180

    압력

    MPa

    0.75~0.85

    0.75~0.85

    0.75~0.85

    0.75~0.85

    압축공기

    입구

    인치

    3"(DN80)

    3"(DN80)

    4"(DN100)

    4"(DN100)

    소비

    M3/주기

    1.5~2.5

    2~3

    2.5~3.5

    3.5~4.5

    압력

    MPa

    0.6

    0.6

    0.6

    0.6

    진공

    입구

    인치

    2"(DN50)

    2.5"(DN65)

    3"(DN80)

    3"(DN80)

    냉각수

    소비

    kg/주기

    0.6~0.8

    0.8~1.0

    1.0~1.2

    12~1.4

    압력

    MPa

    0.4~0.6

    0.4~0.6

    0.4~0.6

    0.4~0.6

    배수

    배수구

    인치

    5"(DN125)

    6"(DN150)

    8"(DN200)

    8"(DN200)

    공기 배출구

    인치

    6"(DN150)

    8"(DN200)

    8"(DN200)

    8"(DN200)

    진공배출구

    인치

    4"(DN100)

    5"(DN125)

    5"(DN125)

    5"(DN125)

    생산시간/주기(12g/L)

    분/주기

    6

    7

    8

    12

    연결된 부하/전력

    Kw

    13/28

    16.5/28.5

    16.5/28.5

    16.5/28.5

    전반적인 차원 (L*W*H)

    mm

    6700×4600×4100

    6700×4600×5100

    6700×4600×6100

    6700×4600×8100

    무게

    Kg

    12200

    14800

    17200

    19500


    비디오

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