항저우 푸양 동산 플라스틱 기계 유한 회사
장비 본체:
더욱 과학적으로 설계되고, 더욱 안정적으로 작동하며, 구조적으로 더욱 견고해졌습니다.
여행 제어 시스템:
정확한 데이터를 보장하기 위해 한국오토닉스 엔코더를 사용합니다.
성형 시스템:
이동식 탑로드 고정 브라켓의 편리한 디자인.
유압 시스템:
새로운 재료와 솔루션을 사용하여 고온 저항성과 누출 방지를 보장합니다.
유압 시스템.
증기 시스템:
보다 안정적인 압력과 더 높은 효율로 이중 밸브 제어를 채택합니다.
밸브 시스템:
더욱 정밀한 작업을 위해 독일 Burkert 솔레노이드 밸브와 일본 SMC 정밀 필터를 사용합니다.
통제.
공급 시스템:
공급 버킷은 수평 설계, 다중 배출 포트 및 고급 액체를 채택합니다.
레벨 센서.
자동 폐쇄형 배기 공급 장치가 장착되어 있습니다.
제품 세부정보
장비의 장점
모든 강재 블랭킹에는 CNC 블랭킹 기술이 적용되어 있으며, 대부분 NC 가공 후 부품에 아연 도금 처리를 적용하여 부품 표면의 품질을 향상시키고 내구성을 향상시킵니다.
장비의 주행 스트로크에는 한국의 Autonics 엔코더가 사용됩니다. 또한, 엔코더 브라켓은 자체적으로 밸런스를 조정할 수 있는 새로운 디자인을 채택했습니다. 랙이 고정되었습니다. 기존 방법에 비해 랙이 움직이지 않을 때 더 안전하고 안정적이며 스트로크 제어 데이터가 더 정확합니다.
모든 용접 부품에는 전기로 응력 완화 어닐링 처리가 적용되며 모든 용접 부품 및 템플릿에는 CNC 가공 기술이 적용되어 구조 부품의 가공 정확도와 작동 중 동심도가 보장되어 장비 작동의 장기적인 안정성이 크게 향상됩니다.
탈형 구조는 이동식 이젝터 고정 지지대의 최신 디자인을 채택하여 기존 구조에 비해 더 합리적이고 편리합니다. 특히, 자재관의 탈락으로 인한 유지보수 문제를 신속하게 해결할 수 있어 작업 효율성과 안전 성능이 향상됩니다.
가이드 포스트는 모두 45# 강철로 크롬 도금되어 있으며, 몰드 쉬프팅용 가이드 슬리브는 모두 CNC로 한번에 성형되어 가이드 포스트의 설치 정확도를 보장합니다. 오일 주입 장치를 설계하고 쉽게 교체할 수 있는 내마모성 구리 슬리브를 내장하여 장비를 장기간 가동한 후 내부 내마모 부품을 교체할 수 없는 문제점을 방지했습니다.
유압 스테이션은 전체적으로 아름답고 분위기 있는 외관으로 설계되었습니다. 상자 본체는 베이킹 바니시로 처리됩니다. 유압 시스템의 모든 제어 부품은 수입 브랜드이며 차동 밸브가 장착되어 장비 작동의 속도와 안정성을 크게 향상시킵니다. 다이얼 100개의 유압이 디지털로 표시됩니다.
오일 실린더는 유지 관리가 쉬운 새로운 디자인을 채택했습니다. 장비를 장기간 사용한 후 내부 마모 부품을 교체해야 하는 경우 오일 실린더 전체를 제거하지 않고 오일 실린더의 후면 커버를 피스톤 로드에서 빼내기만 하면 됩니다. 이는 작업 효율성과 안전성을 크게 향상시킵니다.
버켓은 수직형 압력유지 구조로 설계되었으며, 한국오토닉스 브랜드의 레벨감지 스위치가 장착되어 있으며, 일반공급, 가압공급, 마이너스압송 등 프로그램 내 여러 제어방식으로 구성되어 있습니다.
증기 파이프는 미국 MAC 고주파 밸브와 독일 WIKA 압력 센서가 장착된 독일 Gemi 이중 밸브로 제어되며 압력의 상한 및 하한은 화면에서 직접 조정할 수 있습니다. 금형 캐비티 압력 제어가 안정적이고 더 정확해졌습니다.
진공 제어 회로는 위아래로 진공화를 채택합니다. 이중 편심 버터플라이 밸브는 독일 Wika 압력 센서로 음압의 상한 및 하한을 제어하는 데 사용되므로 작업 효율성이 높고 수분 함량이 적은 진공 음압이 적시에 형성될 수 있습니다.
밸브 제어 시스템은 독일 Birkert 솔레노이드 밸브와 일본 SMC 정밀 필터의 조합을 채택하고 필터링 정확도가 0.05um 이상에 도달할 수 있어 시스템 제어 감도와 장기적인 안정성이 향상됩니다.
터치스크린은 원격전송 기능을 갖춘 15.6인치 하이디지털 LCD를 채택했다. 압력 센서의 제어를 통해 원격 프로세스 매개변수를 수정할 수 있으며 고객이 기계 생산 보고서 데이터를 수집하는 것이 편리합니다.
신청
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기술 데이터
| 항목 | 단위 | EPS1210 | EPS1412 | EPS1513 | EPS1750 | EPS1816 | EPS2216 | |
| 금형의 OD | mm | 1200×1000 | 1400×1200 | 1500×1300 | 1750×1450 | 1800×1600 | 2200×1600 | |
| 후면 창 크기 | mm | 1100×900 | 1250×1100 | 1400×1200 | 1650×1350 | 1700×1450 | 2050×1450 | |
| 효과적인 형성 영역 | mm | 1000×800 | 1200×1000 | 1300×1100 | 1550×1250 | 1600×1350 | 1950×1350 | |
| 최대 제품 높이 | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 증기 | 증기 파이프라인 | DN | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 |
| 금형 인터페이스 | DN | 40×6 | 40×8 | 40×8 | 40×8 | 40×8 | 40×8 | |
| 작동 압력 | Kg/cm² | 3~6 | 3~6 | 3~6 | 3~6 | 3~6 | 3~6 | |
| 공기 | 파이프라인 인터페이스 | DN | 65 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 |
| 작동 압력 | Kg/cm² | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | |
| 냉각수 | 파이프라인 인터페이스 | DN | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 |
| 작동 압력 | Kg/cm² | 3~4 | 3~4 | 3~4 | 3~4 | 3~4 | 3~4 | |
| 금형 인터페이스 | DN | 25×6 | 25×8 | 25×8 | 25×8 | 25×8 | 25×8 | |
| 배수 | 진공 인터페이스 | DN | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 |
| 고정식 및 이동식 배수장치 | DN | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | |
| 하수관 인터페이스 | DN | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | |
| 금형 인터페이스 | DN | 40X6 | 40X8 | 40X8 | 40X8 | 40X8 | 40X8 | |
| 유압 | 오일 펌프 모터 | Kw | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 |
| 오일펌프의 크기 | L/분 | 23+53 | 25+75 | 25+75 | 25+94 | 25+94 | 31+116 | |
| 최대 클램핑력 | T | 24 | 24 | 24 | 38 | 38 | 42 | |
| 금형 개폐 실린더 | mm | 100×1360/2 | 100×1360/2 | 100×1360/2 | 125×1360/2 | 125×1360/2 | 150×1360/2 | |
| 탈형 실린더 | mm | 50×30×450 | 50×30×450 | 50×30×450 | 50×30×450 | 50×30×450 | 70×40×450 | |
| 배럴 | 재료 배럴 용량 | m³ | 0.15 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 재료 보충 송풍기 | Kw | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
| 배출구 | 단위 | 32 | 50 | 50 | 50 | 50 | 64 | |
| 단일 모터 전력 | Kw | 7 | 7.7 | 7.7 | 9.7 | 9.7 | 13.2 | |
| 외부 크기(L*W*H) | mm | 5250×1750×3785 | 5250×1950×3785 | 5250X2050X3885 | 5430×2250×4000 | 5450×2230×4000 | 5632×2620×4100 | |
| 무게 | T | 4.5 | 5 | 6.5 | 7.5 | 8.5 | 9 | |
비디오
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세부정보
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고객 사례
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관련 제품
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