Máquina de moldeo de formas tipo X-B totalmente automática EPS

Cuerpo del equipo:
diseñado de manera más científica, operado de manera más estable y estructuralmente más firme.
Sistema de control de viajes:
utilizando el codificador Autonics coreano para garantizar datos precisos.
Sistema de moldeo:
Diseño práctico de soporte fijo de varilla superior móvil.
Sistema hidráulico:
Utilizando nuevos materiales y soluciones para garantizar la resistencia a altas temperaturas y sin fugas del
sistema hidráulico.
Sistema de vapor:
Adopta control de válvula dual, con presión más estable y mayor eficiencia.
Sistema de válvulas:
Usando válvulas de solenoide alemanas Burkert y filtros de precisión japoneses SMC para una mayor precisión.
controlar.
Sistema de alimentación:
El cucharón de alimentación adopta un diseño horizontal, múltiples puertos de descarga y líquido avanzado.
sensores de nivel.
Equipado con una pistola de alimentación por escape con cierre automático.

Detalle de productos

Ventajas del equipo

Se adopta la tecnología de corte CNC para todos los cortes de acero, y en la mayoría de ellos se adopta un tratamiento de galvanización para las piezas después del procesamiento NC para mejorar la calidad de la superficie de las piezas y una mayor durabilidad.

El codificador Autonics de Corea del Sur se utiliza para la carrera de funcionamiento del equipo. Además, el soporte del codificador adopta un nuevo diseño que puede ajustar el equilibrio por sí mismo. La rejilla está fija. En comparación con el método tradicional, la cremallera es más segura y confiable cuando no está en movimiento y los datos de control de carrera son más precisos.

Todas las piezas de soldadura están sujetas a un tratamiento de recocido para aliviar tensiones en hornos eléctricos, y todas las piezas y plantillas de soldadura están sujetas a tecnología de mecanizado CNC, lo que garantiza la precisión del procesamiento de las piezas estructurales y la concentricidad durante la operación, lo que mejora en gran medida la estabilidad a largo plazo de la operación del equipo.

La estructura de desmoldeo adopta el último diseño de soporte fijo de eyector móvil, que es más razonable y conveniente en comparación con el tradicional. En particular, los problemas de mantenimiento causados por la caída de la tubería de material se pueden resolver rápidamente, lo que mejora la eficiencia del trabajo y el desempeño de seguridad.

Todos los postes guía están cromados con acero 45 # y los manguitos guía para el cambio de molde están formados por CNC al mismo tiempo para garantizar la precisión de instalación de los postes guía. El dispositivo de inyección de aceite está diseñado y las mangas de cobre resistentes al desgaste que se pueden reemplazar fácilmente están integradas para evitar el problema de que las piezas internas resistentes al desgaste no se puedan reemplazar después de que el equipo ha estado funcionando durante mucho tiempo.

La estación hidráulica está diseñada con una apariencia general hermosa y atmosférica. El cuerpo de la caja está barnizado al horno. Todas las partes de control del sistema hidráulico son marcas importadas y están equipadas con válvulas diferenciales para mejorar en gran medida la velocidad y estabilidad de operación del equipo. La presión hidráulica de 100 diales se muestra digitalmente.

El cilindro de aceite adopta un nuevo diseño que es fácil de mantener. Cuando es necesario reemplazar las piezas de desgaste internas después de que el equipo se haya utilizado durante mucho tiempo, solo es necesario retirar la tapa trasera del cilindro de aceite del vástago del pistón, sin quitar todo el cilindro de aceite, lo que mejora en gran medida la eficiencia y seguridad del trabajo.

El cucharón está diseñado con una estructura de retención de presión vertical, equipado con un interruptor de detección de nivel de la marca coreana Autonics y configurado con varios métodos de control en el programa, como alimentación normal, alimentación presurizada y alimentación con presión negativa.

La tubería de vapor está controlada por válvulas dobles Gemi alemanas, equipadas con una válvula de alta frecuencia MAC estadounidense y un sensor de presión WIKA alemán, y los límites superior e inferior de presión se pueden ajustar directamente en la pantalla. El control de la presión de la cavidad del molde es estable y más preciso.

Mientras tanto, el circuito de control de vacío adopta la aspiración hacia arriba y hacia abajo. Se utilizan válvulas de mariposa de doble excéntrica para controlar los límites superior e inferior de presión negativa con el sensor de presión alemán Wika, de modo que la presión negativa de vacío pueda formarse oportunamente, con alta eficiencia de trabajo y poco contenido de agua.

El sistema de control de válvula adopta la combinación de una válvula solenoide Birkert alemana y un filtro de precisión SMC japonés, y la precisión del filtrado puede alcanzar más de 0,05 um, lo que mejora la sensibilidad del control del sistema y la estabilidad a largo plazo.

La pantalla táctil adopta una pantalla LCD digital de 15,6 pulgadas de alto con función de transmisión remota. Con el control de un sensor de presión, se pueden revisar los parámetros del proceso remoto y es conveniente para los clientes recopilar los datos del informe de producción de la máquina.

Solicitud

Datos técnicos

elemento		Unidad	EPS1210	EPS1412	EPS1513	EPS1750	EPS1816	EPS2216
OD del moho		mm	1200×1000	1400×1200	1500×1300	1750×1450	1800×1600	2200×1600
Tamaño de la ventana trasera		mm	1100×900	1250×1100	1400×1200	1650×1350	1700×1450	2050×1450
Área de formación efectiva		mm	1000×800	1200×1000	1300×1100	1550×1250	1600×1350	1950×1350
Altura máxima del producto		mm	400	400	400	400	400	400
vapor	Tubería de vapor	DN	100	100	100	125	125	125
	Interfaz del molde	DN	40×6	40×8	40×8	40×8	40×8	40×8
	Presión de trabajo	kg/cm²	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6
aire	Interfaz de tubería	DN	65	65	65	80	80	80
aire	Presión de trabajo	kg/cm²	4~5	4~5	4~5	4~5	4~5	4~5
Agua de refrigeración	Interfaz de tubería	DN	80	80	80	100	100	100
	Presión de trabajo	kg/cm²	3~4	3~4	3~4	3~4	3~4	3~4
	Interfaz del molde	DN	25×6	25×8	25×8	25×8	25×8	25×8
Drenaje	Interfaz de vacío	DN	100	100	100	125	125	125
	Drenaje Fijo y Móvil	DN	80	80	80	100	100	100
	Interfaz de tubería de aguas residuales	DN	100	100	100	100	125	125
	Interfaz del molde	DN	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
Hidráulico	Motor de bomba de aceite	Kw	5.5	5.5	5.5	7.5	7.5	11
	Tamaño de la bomba de aceite	l/min	23+53	25+75	25+75	25+94	25+94	31+116
	Fuerza de sujeción máxima	T	24	24	24	38	38	42
	Cilindro de apertura y cierre de molde	mm	100×1360/2	100×1360/2	100×1360/2	125×1360/2	125×1360/2	150×1360/2
	Cilindro de desmoldeo	mm	50×30×450	50×30×450	50×30×450	50×30×450	50×30×450	70×40×450
barril	Capacidad del barril de material	m³	0,15	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
	Soplador suplementario de material	Kw	1.5	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2
	Salida de descarga	unidad	32	50	50	50	50	64
Potencia de un solo motor		Kw	7	7.7	7.7	9.7	9.7	13.2
Tamaño exterior (largo x ancho x alto)		mm	5250×1750×3785	5250×1950×3785	5250X2050X3885	5430×2250×4000	5450×2230×4000	5632×2620×4100
Peso		T	4.5	5	6.5	7.5	8.5	9