Detalhe dos produtos
Vantagens do equipamento
A tecnologia de blanking CNC é adotada para todos os blanks de aço, e a maioria deles o tratamento de galvanização é adotado para peças após processamento NC para melhorar a qualidade da superfície das peças e maior durabilidade.
O codificador Autonics da Coreia do Sul é usado para o curso do equipamento. Além disso, o suporte do codificador adota um novo design que pode ajustar o equilíbrio sozinho. O rack está fixo. Comparado com o método tradicional, o rack é mais seguro e confiável quando não está em movimento e os dados de controle do curso são mais precisos.
Todas as peças de soldagem estão sujeitas ao tratamento de recozimento de alívio de tensão do forno elétrico, e todas as peças e modelos de soldagem estão sujeitos à tecnologia de usinagem CNC, garantindo a precisão do processamento das peças estruturais e a concentricidade durante a operação, o que melhora muito a estabilidade de longo prazo da operação do equipamento.
A estrutura de desmoldagem adota o mais recente design de suporte fixo do ejetor móvel, que é mais razoável e conveniente em comparação com o tradicional. Em particular, os problemas de manutenção causados pela queda do tubo de material podem ser resolvidos rapidamente, o que melhora a eficiência do trabalho e o desempenho de segurança.
Os postes-guia são todos cromados com aço 45 #, e as mangas-guia para deslocamento do molde são todas formadas por CNC ao mesmo tempo para garantir a precisão da instalação dos postes-guia. O dispositivo de injeção de óleo é projetado e as luvas de cobre resistentes ao desgaste que podem ser facilmente substituídas são incorporadas para evitar o problema de que as peças internas resistentes ao desgaste não possam ser substituídas depois que o equipamento estiver funcionando por um longo período.
A estação hidráulica foi projetada com uma aparência geral bonita e atmosférica. O corpo da caixa é tratado com verniz de cozimento. Todas as peças de controle do sistema hidráulico são de marcas importadas e equipadas com válvulas diferenciais para melhorar significativamente a velocidade e estabilidade de operação do equipamento. A pressão hidráulica de 100 mostradores é exibida digitalmente.
O cilindro de óleo adota um novo design que é de fácil manutenção. Quando as peças internas de desgaste precisam ser substituídas após um longo período de uso do equipamento, é necessário apenas puxar a tampa traseira do cilindro de óleo para fora da haste do pistão, sem remover todo o cilindro de óleo, o que melhora muito a eficiência e a segurança do trabalho.
A caçamba é projetada com uma estrutura de retenção de pressão vertical, equipada com um sensor de nível da marca coreana Autonics e configurada com diversos métodos de controle no programa, como alimentação normal, alimentação pressurizada e alimentação com pressão negativa.
O tubo de vapor é controlado por válvulas duplas alemãs Gemi, equipadas com válvula americana MAC de alta frequência e sensor de pressão alemão WIKA, e os limites superior e inferior de pressão podem ser ajustados diretamente na tela. O controle de pressão da cavidade do molde é estável e mais preciso.
O circuito de controle de vácuo é adotado para aspirar para cima e para baixo. Válvulas borboleta excêntricas duplas são usadas para controlar os limites superior e inferior da pressão negativa com o sensor de pressão alemão Wika, para que a pressão negativa do vácuo possa se formar em tempo hábil, com alta eficiência de trabalho e pouco teor de água.
O sistema de controle da válvula adota a combinação da válvula solenóide alemã Birkert e do filtro de precisão japonês SMC, e a precisão da filtragem pode atingir acima de 0,05um, o que melhora a sensibilidade do controle do sistema e a estabilidade a longo prazo.
A tela sensível ao toque adota LCD digital de 15,6 polegadas de altura com função de transmissão remota. Com o controle de um sensor de pressão, é possível revisar os parâmetros do processo remoto e é conveniente para os clientes coletar os dados do relatório de produção da máquina.
Aplicação
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Dados Técnicos
| item | Unidade | EPS1210 | EPS1412 | EPS1513 | EPS1750 | EPS1816 | EPS2216 | |
| DE do molde | mm | 1200×1000 | 1400×1200 | 1500×1300 | 1750×1450 | 1800×1600 | 2200×1600 | |
| Tamanho da janela traseira | mm | 1100×900 | 1250×1100 | 1400×1200 | 1650×1350 | 1700×1450 | 2050×1450 | |
| Área de formação eficaz | mm | 1000×800 | 1200×1000 | 1300×1100 | 1550×1250 | 1600×1350 | 1950×1350 | |
| Altura máxima do produto | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| Vapor | Pipeline de vapor | DN | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 |
| Interface do molde | DN | 40×6 | 40×8 | 40×8 | 40×8 | 40×8 | 40×8 | |
| Pressão de Trabalho | Kg/cm² | 3~6 | 3~6 | 3~6 | 3~6 | 3~6 | 3~6 | |
| Ar | Interface de pipeline | DN | 65 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 |
| Pressão de Trabalho | Kg/cm² | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | |
| Água de resfriamento | Interface de pipeline | DN | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 |
| Pressão de Trabalho | Kg/cm² | 3~4 | 3~4 | 3~4 | 3~4 | 3~4 | 3~4 | |
| Interface do molde | DN | 25×6 | 25×8 | 25×8 | 25×8 | 25×8 | 25×8 | |
| Drenagem | Interface de vácuo | DN | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 |
| Drenagem Fixa e Móvel | DN | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | |
| Interface de tubulação de esgoto | DN | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | |
| Interface do molde | DN | 40X6 | 40X8 | 40X8 | 40X8 | 40X8 | 40X8 | |
| Hidráulico | Motor da bomba de óleo | Kw | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7,5 | 7,5 | 11 |
| Tamanho da bomba de óleo | L/min | 23+53 | 25+75 | 25+75 | 25+94 | 25+94 | 31+116 | |
| Força máxima de fixação | T | 24 | 24 | 24 | 38 | 38 | 42 | |
| Cilindro de abertura e fechamento de molde | mm | 100×1360/2 | 100×1360/2 | 100×1360/2 | 125×1360/2 | 125×1360/2 | 150×1360/2 | |
| Cilindro de Desmoldagem | mm | 50×30×450 | 50×30×450 | 50×30×450 | 50×30×450 | 50×30×450 | 70×40×450 | |
| Barril | Capacidade do Barril de Material | m³ | 0,15 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Ventilador Suplementar de Material | Kw | 1,5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
| Saída de descarga | unidade | 32 | 50 | 50 | 50 | 50 | 64 | |
| Potência de motor único | Kw | 7 | 7.7 | 7.7 | 9.7 | 9.7 | 13.2 | |
| Tamanho externo (C*L*A) | mm | 5250×1750×3785 | 5250×1950×3785 | 5250X2050X3885 | 5430×2250×4000 | 5450×2230×4000 | 5632×2620×4100 | |
| Peso | T | 4,5 | 5 | 6,5 | 7,5 | 8,5 | 9 | |
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Linha direta:+86-571-63256655
Hora:8:00 - 24:00