Vollautomatische EPS-Formformmaschine vom Typ X-B

Ausstattungsvorteile

Die CNC-Stanztechnologie wird für das gesamte Stahlstanzen eingesetzt, und die meisten davon werden nach der NC-Bearbeitung verzinkt, um die Oberflächenqualität der Teile und eine längere Haltbarkeit zu verbessern.

Für den Laufhub der Anlage kommt ein Autonics-Encoder aus Südkorea zum Einsatz. Darüber hinaus verfügt die Encoderhalterung über ein neues Design, mit dem die Balance selbst eingestellt werden kann. Das Gestell ist fest montiert. Im Vergleich zur herkömmlichen Methode ist die Zahnstange sicherer und zuverlässiger, wenn sie sich nicht bewegt, und die Hubkontrolldaten sind genauer.

Alle Schweißteile werden einer Spannungsarmglühbehandlung im Elektroofen unterzogen, und alle Schweißteile und Schablonen unterliegen der CNC-Bearbeitungstechnologie, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit der Strukturteile und die Konzentrizität während des Betriebs gewährleistet werden, was die Langzeitstabilität des Gerätebetriebs erheblich verbessert.

Die Entformungsstruktur übernimmt das neueste Design einer beweglichen Auswerferhalterung, die im Vergleich zur herkömmlichen Konstruktion vernünftiger und bequemer ist. Insbesondere die Wartungsprobleme, die durch das Herunterfallen des Materialrohrs verursacht werden, können schnell gelöst werden, was die Arbeitseffizienz und Sicherheitsleistung verbessert.

Die Führungspfosten sind alle mit 45#-Stahl verchromt, und die Führungshülsen für die Formverschiebung werden alle gleichzeitig CNC-geformt, um die Installationsgenauigkeit der Führungspfosten sicherzustellen. Das Öleinspritzgerät ist so konzipiert, dass die verschleißfesten Kupferhülsen, die leicht ausgetauscht werden können, eingebettet sind, um das Problem zu vermeiden, dass die inneren verschleißfesten Teile nach längerem Betrieb des Geräts nicht ausgetauscht werden können.

Die hydraulische Station ist mit einem schönen und atmosphärischen Gesamteindruck gestaltet. Der Kofferaufbau ist mit Backlack behandelt. Alle Steuerteile des Hydrauliksystems sind importierte Marken und mit Differentialventilen ausgestattet, um die Geschwindigkeit und Stabilität des Gerätebetriebs erheblich zu verbessern. Der hydraulische Druck von 100 Zifferblättern wird digital angezeigt.

Der Ölzylinder verfügt über ein neues Design, das leicht zu warten ist. Wenn die inneren Verschleißteile nach längerem Gebrauch des Geräts ausgetauscht werden müssen, muss lediglich die hintere Abdeckung des Ölzylinders von der Kolbenstange abgezogen werden, ohne den gesamten Ölzylinder zu entfernen, was die Arbeitseffizienz und Sicherheit erheblich verbessert.

Der Eimer ist mit einer vertikalen Druckhaltestruktur ausgestattet, mit einem Füllstandsensorschalter der koreanischen Marke Autonics ausgestattet und mit mehreren Steuerungsmethoden im Programm konfiguriert, wie z. B. Normalbeschickung, Druckbeschickung und Minusdruckbeschickung.

Die Dampfleitung wird durch deutsche Gemi-Doppelventile gesteuert, die mit einem amerikanischen MAC-Hochfrequenzventil und einem deutschen WIKA-Drucksensor ausgestattet sind, und die oberen und unteren Druckgrenzen können direkt auf dem Bildschirm eingestellt werden. Die Druckregelung im Formhohlraum ist stabiler und präziser.

Der Vakuumsteuerkreis wird währenddessen durch Auf- und Abwärtswege vakuumiert. Doppelte exzentrische Absperrklappen werden verwendet, um die Ober- und Unterdruckgrenzen mit dem deutschen Wika-Drucksensor zu steuern, sodass sich der Vakuumunterdruck rechtzeitig, mit hoher Arbeitseffizienz und geringem Wassergehalt bilden kann.

Das Ventilsteuerungssystem nutzt die Kombination aus einem deutschen Birkert-Magnetventil und einem japanischen SMC-Präzisionsfilter. Die Filtergenauigkeit kann über 0,05 µm liegen, was die Empfindlichkeit der Systemsteuerung und die Langzeitstabilität verbessert.

Der Touchscreen verfügt über ein 15,6 Zoll hohes digitales LCD mit Fernübertragungsfunktion. Mit der Steuerung eines Drucksensors können Prozessparameter aus der Ferne überprüft werden, und es ist für Kunden bequem, die Produktionsberichtsdaten der Maschine zu erfassen.

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