고밀도 단열 건설을 위한 전문 유럽 조정 가능한 수직 EPS 블록 기계

사양

기계 소개

I. 핵심 혁신: 전체-차원 사용자 정의를 위한 위-아래 조정 기능
새 모델의 가장 큰 혁신은 블록 두께를 조정하여 보드 치수의 사용자 정의를 극대화하는 기능입니다.
위-아래로 두께 조절 가능(새 기능):
기계에는 고객이 주문 요구 사항에 따라 블록 두께(높이)를 자유롭게 설정할 수 있는 수직 조정 시스템이 장착되어 있습니다. 조정 프로세스는 매우 효율적이고 정확합니다.
이 기능은 독자적인 좌우 폭 조정 메커니즘과 결합되어 보드 크기의 전면(길이, 폭, 높이)을 자유롭게 설정할 수 있습니다.
재료 활용도 극대화:
블록의 폭과 두께를 완제품 치수와 거의 일치하도록 정밀하게 조정함으로써 기계는 가장자리 낭비(스크랩 자재)를 완전히 제거하거나 크게 줄여 자재 활용도와 수익성을 크게 높일 수 있습니다.
높은-정밀 폐쇄-루프 제어:
모든 치수 조정은 고정밀 엔코더 폐쇄 루프 제어 시스템에 의해 관리되므로 정확한 제품 크기 조정을 위한 빠른 설정과 고정밀 위치 지정이 보장됩니다.
II. 뛰어난 구조적 안정성과 내구성
기계 구조는 유럽 수직 블록 기계의 견고한 설계를 계승하여 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.
슬라이딩 수직형 구조 : 혁신적인 수직형 구조를 채택하여 뛰어난 작동 안정성을 제공하며, 제품 운반 및 취급이 더욱 원활하고 편리해졌습니다.
고강도 및 열처리:
프레임은 고강도 사각관과 강판으로 용접하고 전기로 응력완화 어닐링을 거쳐 프레임의 강도와 안전성을 최대한 확보합니다.
모든 금형 프레임을 열처리하여 용접 응력을 완화함으로써 장기간의 변형을 효과적으로 방지하고 안정적인 성능을 보장합니다.
극도의 부식 방지: 후처리 샌드블라스팅을 적용하여 녹 저항성을 강화하고 코팅 접착력을 최적화하여 효과적인 부식 방지를 제공하고 기계의 수명을 크게 연장합니다.
안전 인증: 3개의 독일 게이지와 안전 밸브가 장착되어 있으며 안전 기준을 충족하기 위해 여러 차례의 수압 및 증기 테스트를 거쳤습니다.
III. 지능적이고 효율적인 시스템 제어
고급 시스템 설계는 지능형 생산 프로세스와 높은 에너지 효율성을 보장합니다.
완전한 디지털 관리: 전체 시스템이 완전한 디지털 관리 하에 운영되므로 운영이 더욱 스마트하고 정확해집니다.
에너지-절약 증기 시스템:
정밀한 증기 제어를 위해 비례 밸브를 사용하여 균일하고 안정적인 증기 흡입을 보장합니다.
하나의 대형 밸브 대신 3개의 작은 볼 밸브를 사용하면 증기 소비를 약 20% 절약할 수 있습니다.
3D 가열 침투 기술로 가열 시간을 단축하고 에너지 소비를 줄입니다.
이중-보안 가열: 가열 공정에서는 안전성 향상과 제품 융합 및 응집력 향상을 위해 이중-제어 시스템(압력 센서 및 압력 게이지)을 사용합니다.
정밀한 냉각 시스템: 더 높고 더 강력한 진공도를 제공하는 고급 진공 냉각 시스템을 갖추고 있습니다. 팽창 압력 감지와 결합하여 철저한 냉각을 보장하므로 불량률이 크게 감소됩니다.
IV. 사용자-친화적인 운영 및 전체 프로세스 자동화
친숙한 제어 인터페이스: 직관적이고 쉬운 작동을 위해 신뢰할 수 있는 Mitsubishi PLC와 Schneider 터치 스크린을 활용합니다.
정밀한 자동화:
충전은 재료 레벨 센서를 통해 정밀하게 제어됩니다.
냉각은 폼 압력 센서에 의해 제어되므로 충전, 가열, 냉각 및 금형 개방의 완전 자동 주기가 가능합니다.
원격 감독: 통합 원격 제어 시스템을 통해 실시간 프로세스 모니터링과 단순화된 원격 문제 해결이 가능합니다.
우수한 배수 설계: 수직 구조 설계로 우수한 배수 능력을 갖추고 있어 최종 블록 수분 함량을 효과적으로 낮춥니다.