Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd.
Die kontinuierliche EPS-Schneidlinie kann automatisch 2-6 Meter Brett schneiden, Modell: SPQ601212BITP
Produktdetails
| Projekt | Einheit | Daten |
| Passende Produktgröße | [mm] | 4000*1300*600 |
| Mindestschnittstärke | [mm] | 15 |
| Schnittgeschwindigkeit | Meter/Minute | 0,6-2 |
| Anzahl der horizontal hängenden Drähte | [Stück] | 50 |
| Anzahl der vertikal hängenden Drähte | [Stück] | 5 |
| Anzahl der hängenden Drähte in Stirnseitenrichtung | [Stück] | 12 |
| Spezifikationen zum Schneiden von Drähten | [mm] | 0,35-0,6 |
| Änderung der Schnittlinie | Handbuch | |
| Änderung der Plattenschnittdicke | automatisch | |
| Gesamtleistung | [Kw] | 26 |
| Spannung | [V/HZ] | 380/50 |
| Gesamtgewicht | [Kg] | 5800 |
| Abmessungen | MM | 30000*2400*2500 |
Nutzungsprozess
A. Plattenlagerlinie
Auf der Lagerlinie können sechs Teller platziert werden. Die Platten können manuell mit einem Gabelstapler platziert werden. Die Lagerstrecke kann auch an die automatische Förderstrecke im Trockenraum angeschlossen werden. Wenn sich keine Teller auf dem Wendeständer befinden, werden die Teller auf der Förderstrecke automatisch in Richtung des Wendeständers bewegt. Je nach Anlagenlayout kann die Lagerlinie entweder gerade oder im 90-Grad-Winkel zur Hauptlinie platziert werden.
B. Hydraulischer Drehrahmen
Der Drehrahmen wird durch hydraulischen Druck angetrieben, was sicher und stabil ist. Wenn alle Platten in den Drehrahmen einlaufen, legt der Drehrahmen die Platten auf die Querförderkette. Nachdem sie vollständig flach sind, bewegen sich die Platten weiter vorwärts.
C. Querschnitt-Ausrichtungs- und Brettverfolgungssystem
Wenn das Brett die vorgesehene Schnittposition erreicht, treibt der untere Schnittzylinder den Rollenrahmen an, und das Schnittausrichtungssystem beginnt, das Brett auf die genaue Schnittposition auszurichten. Nach der Ausrichtung wird das Brett schnell nach vorne transportiert, um den Abstand zum vorherigen Brett zu verkürzen und die Schneideffizienz zu erhöhen.
D. Querschneiderahmen
Der Querschneiderahmen ist mit einem hochpräzisen automatischen Drahteinstellsystem (patentiertes Produkt) ausgestattet. 60 Drähte können innerhalb von 3 Minuten angepasst werden, und der Drahtabstandsfehler beträgt ±0,5 mm. Der obere Teil ist mit einem einstellbaren Andruckrollenmechanismus ausgestattet und das Vibrationsschneidsystem ist an der Seite des Geräts platziert. Gleichzeitig sind auf beiden Seiten 4 Lüfter zum Kühlen des Drahtschneidens und 1 Lüfter an der Unterseite zum Kühlen des Drahtschneidens angebracht. Die Drahtbruchabschaltung kann optional ausgestattet werden.
E. Vertikaler Schneidrahmen
Die Vertikalschneidemaschine ist mit einem Vibrationsschneidsystem mit einem Lüfter oben und unten zum Kühlen der Drähte des freiliegenden Teils ausgestattet und kann mit automatischer Drahtanpassung und Drahtbruch-Abschaltfunktionen ausgestattet werden.
F. Vorzerkleinerungsgerät für die Haut der oberen Platte
Wenn die Platte die vorgesehene Position erreicht, saugt die Vakuumplattensaugvorrichtung die obere Plattenhaut an, hebt sie an, sendet sie an das Förderband und sendet sie schließlich zur Vorzerkleinerung an den oberen Brecher. Anschließend befördert der Ventilator die vorzerkleinerten Blöcke zum Silo für den nächsten Verarbeitungsschritt.
G. Schneid- und automatisches Plattenausrichtungssystem
Wenn die Platte vollständig in das Schneidteil eindringt, fixieren das automatische Ausrichtungssystem auf beiden Seiten und der obere Klemmmechanismus die Platte in der genauen Schneidposition, um den Schnittdiagonalfehler sicherzustellen. Der Schneidrahmen bewegt sich von unten nach oben, um die Platte auf die erforderliche Länge zu schneiden. Automatische Drahtanpassung, Vibrationsschneide- und Drahtbruchabschaltsysteme sind optional.
H. Stapelmechanismus
Wenn die Platte vom Schneider getrennt wird und vollständig in die Stapelmaschine gelangt, hebt das Stapelklemmteil zuerst die obere Hälfte der Platte an und die untere Hälfte der Platte gelangt zum Verpacken in die Folienverpackungsmaschine. Wenn die untere Plattenhälfte verpackt ist, fällt die obere Plattenhälfte auf die Rollenbahn, bewegt sich weiter vorwärts und gelangt in die Verpackungsmaschine.
I. Vorrichtung zum Vorzerkleinern des Bodenabfalls
Der untere Vorbrecher wird unter dem Stapelmechanismus platziert und das Förderband läuft durch den vertikalen Schnitt zum Boden des Stapelmechanismus. Die Abfälle fallen nach dem vertikalen Schneiden und Schneiden direkt auf das untere Förderband und werden schließlich zum unteren Vorbrecher transportiert, in kleine Stücke gebrochen und dann durch den Ventilator dem Material für den nächsten Verarbeitungsschritt zugeführt.
J.EPS Blattfolienverpackungsmaschine
Die Blattfolienverpackungsmaschine ist über den Lenkmechanismus mit dem Stapelmechanismus verbunden, um eine nahtlose Verbindung zu erreichen, und das Blatt wird auf 4 Seiten verpackt. Die Verpackungsgeschwindigkeit ist hoch und die Verpackung ist dicht (keine Wärmeschrumpfung erforderlich) und hat keine Angst vor Ferntransporten.
Ausstattungsmerkmale:
1. Automatische Drahteinstellung durch Manipulator, Drahteinstellungszeit beträgt 1-3 Minuten, 10-mal schneller als manuelle Drahteinstellung, mit präziser Präzision;
2. Das Vibrationsschneiden des Schneidrahmens erhöht die Schneideffizienz erheblich, mit der schnellsten Geschwindigkeit von bis zu zwei Metern pro Minute (20 kg/m3);
3. Die Schneidemaschine übernimmt segmentiertes kontinuierliches Arbeiten und 5 Platten können zur gleichzeitigen Verarbeitung auf dem Gerät platziert werden.
4. Der Schneidrahmen nimmt den festen Modus an und die Produkte bewegen sich während der Produktion mit der vom Computer gesteuerten Geschwindigkeit, was die Zeit zum Be- und Entladen von Platten und zum Formatieren verkürzt und die Nebenzeit im Produktionsprozess erheblich reduziert.
5. Es kann direkt auf die vom Kunden gewünschte Produktgröße zugeschnitten werden.
6. Die gesamte Produktionslinie übernimmt eine vollautomatische Computerüberwachung.
1. Anleitung zur Installation;
2. Der Auswurfölzylinder der Original-Abzugsmaschine muss um 30 cm verlängert werden; Schieben Sie die Platte 30 cm aus dem Filmrahmen heraus.
3. Der Auswurfölzylinder der neu gekauften Abzugsmaschine muss um 30 cm verlängert werden. Schieben Sie die Platte 30 cm aus dem Filmrahmen heraus.
Video
Verwandte Produkte
Hotline:+86-571-63256655
Zeit:8:00 - 24:00
Datenschutzeinstellungen