Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd.
EPS Intelligenter automatischer Vorexpander mit präziser Materialkontrolle
Zur präzisen Vorverteilung der EPS-Perlen kommt ein intelligentes Regelsystem zum Einsatz. Der gesamte Prozess ist unbemannt. Die Einheitlichkeit der Partikelgröße beträgt >95 % und die Dichteschwankung liegt bei <3 %, was die Arbeits- und Energiekosten erheblich reduziert, die Konsistenz der Festigkeit der später geformten Produkte gewährleistet und hochstabile Vorschäumlösungen für die Verpackungs-, Baustoff- und Kühlkettenindustrie bietet.
Die intelligente automatische EPS-Vorschäummaschine mit präziser Materialkontrolle ist speziell für die hochpräzise EPS-Platten- und Blockproduktion konzipiert.
Produktmerkmale:
Präzise Materialkontrolle: Passen Sie die Rohstoffzufuhrmenge automatisch an, um eine gleichmäßige Dichte und einen stabilen Schaumeffekt zu erzielen.
Intelligentes Betriebssystem: Einfach zu bedienen und schnell einsatzbereit;
Vollautomatische Produktion: Reduzieren Sie manuelle Eingriffe und verbessern Sie die Produktionseffizienz und -stabilität.
Effizient und energiesparend: Optimieren Sie den Schäumprozess und senken Sie den Energieverbrauch und die Produktionskosten.
Dongshans intelligenter automatischer EPS-Vorschäumer mit präziser Materialsteuerung bietet effiziente, intelligente und stabile EPS-Vorschäumlösungen, die für verschiedene Anforderungen der Serienproduktion geeignet sind.
Produktdetails
Einführung in Maschinenfunktionen und -eigenschaften
1. Der Laufkörper besteht aus einer verspiegelten Edelstahlplatte und die Innenwand ist glatt und frei von Material.
2. Der Rahmen und der Hauptkörper des Wirbelbetts sind als Ganzes mit Kunststoff besprüht, was verschleißfester und korrosionsbeständiger ist.
3. Das gesamte Wirbelbett besteht aus einer Drahtziehplatte aus rostfreiem Stahl, die schön und korrosionsbeständig ist.
4. Die oberen und unteren Köpfe sowie der gesamte Laufkörper sind CNC-bearbeitet, um eine insgesamt hohe Präzision zu gewährleisten und den Schaft stabiler und langlebiger zu machen.
5. Der konische Zuführzylinderkörper wird um 360° gedreht, um die Schaumbildung bei höchster Geschwindigkeit gleichmäßig zu erhitzen und so eine größere Zufuhrmenge und eine gleichmäßigere Schaumbildung zu erreichen.
6. Das Hauptwellengetriebe ist vom Typ K97 und mit einem 18,5-Kilowatt-Hochleistungsmotor (gesteuert durch einen Mitsubishi-Wechselrichter) ausgestattet. Er verfügt über ein hohes Ausgangsdrehmoment und ist für verschiedene Leistungsrohstoffe geeignet, überschreitet jedoch nicht die Belastung.
7. Die Luftkammerplatte ist eine spezielle keilförmige Entlüftungsplatte aus Edelstahl, die den Spalt dauerhaft nicht blockiert und nicht gereinigt werden muss, wodurch die Luftdurchlässigkeit gewährleistet und 21 % Dampf eingespart werden.
8. Die Auslasstür verwendet eine große Abflussmethode, so dass der Auslass schnell und sauber erfolgt und keine Materialhaut entsteht.
9. Durch die Frequenzumwandlungssteuerung des Mischmotors kann die Rührgeschwindigkeit des Schaums an unterschiedliche Schaumgramme angepasst werden, und unterschiedliche Schaumgramme können genauer gesteuert werden.
10. Die systematische Steuerung der Dampfaufnahme ist ein zweifaches Dekompressionssystem, um das gesamte Schäumsystem stabiler zu machen und so eine genauere Schäumung zu gewährleisten.
11. Dampf, Druckluft und Abgas sind alle mit importierten Proportionalventilen ausgestattet. Die Heizung verwendet ein Proportionalventil PID zur Steuerung von Druck und Temperatur. Es wird ein Schäumen mit konstantem Druck durchgeführt, das dem optimalen Erhitzungsprozess des EPS-Vorlösemechanismus entspricht, wodurch Dampf eingespart und Jahr für Jahr 20 % eingespart werden;
12. Verwenden Sie aus Deutschland importierte Vibrationssensoren, um eine genaue Kontrolle des Materialniveaus während des Schäumens und die Gleichmäßigkeit des geschäumten Graphitmaterials sicherzustellen. Gleichzeitig verfügt die Maschine über eine Topfbildungsüberwachung und eine Frühwarnfunktion, um zu verhindern, dass die Maschine unter extremen Umständen explodiert. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle ist benutzerfreundlich und jeder Lieferparameter kann in der SPS gespeichert werden, und der Bediener kann die gemeinsame Formel direkt aufrufen.
13. Die SPS übernimmt das Siemens-Steuerungssystem in Deutschland und verfügt über eine Ethernet-Schnittstelle, um den Kunden das spätere Andocken des MBS-Systems zu erleichtern.
14. Das Magnetventil realisiert eine Bussteuerung, die schneller und genauer ist.
15. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle ist benutzerfreundlich und die Ausgabeparameter können in der SPS gespeichert werden, und der Bediener kann die allgemeine Formel direkt aufrufen.
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Detailliert
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1. Der Laufkörper besteht aus einer verspiegelten Edelstahlplatte und die Innenwand ist glatt und frei von Material.
2. Der Rahmen und der Hauptkörper des Wirbelbetts sind als Ganzes mit Kunststoff besprüht, was verschleißfester und korrosionsbeständiger ist.
3. Das gesamte Wirbelbett besteht aus einer Drahtziehplatte aus rostfreiem Stahl, die schön und korrosionsbeständig ist.
4. Die oberen und unteren Köpfe sowie der gesamte Laufkörper sind CNC-bearbeitet, um eine insgesamt hohe Präzision zu gewährleisten und den Schaft stabiler und langlebiger zu machen.
5. Der konische Zuführzylinderkörper wird um 360° gedreht, um die Schaumbildung bei höchster Geschwindigkeit gleichmäßig zu erhitzen und so eine größere Zufuhrmenge und eine gleichmäßigere Schaumbildung zu erreichen.
6. Das Hauptwellengetriebe ist vom Typ K97 und mit einem 18,5-Kilowatt-Hochleistungsmotor (gesteuert durch einen Mitsubishi-Wechselrichter) ausgestattet. Er verfügt über ein hohes Ausgangsdrehmoment und ist für verschiedene Leistungsrohstoffe geeignet, überschreitet jedoch nicht die Belastung.
7. Die Luftkammerplatte ist eine spezielle keilförmige Entlüftungsplatte aus Edelstahl, die den Spalt dauerhaft nicht blockiert und nicht gereinigt werden muss, wodurch die Luftdurchlässigkeit gewährleistet und 21 % Dampf eingespart werden.
8. Die Auslasstür verwendet eine große Abflussmethode, so dass der Auslass schnell und sauber erfolgt und keine Materialhaut entsteht.
9. Durch die Frequenzumwandlungssteuerung des Mischmotors kann die Rührgeschwindigkeit des Schaums an unterschiedliche Schaumgramme angepasst werden, und unterschiedliche Schaumgramme können genauer gesteuert werden.
10. Die systematische Steuerung der Dampfaufnahme ist ein zweifaches Dekompressionssystem, um das gesamte Schäumsystem stabiler zu machen und so eine genauere Schäumung zu gewährleisten.
11. Dampf, Druckluft und Abgas sind alle mit importierten Proportionalventilen ausgestattet. Die Heizung verwendet ein Proportionalventil PID zur Steuerung von Druck und Temperatur. Es wird ein Schäumen mit konstantem Druck durchgeführt, das dem optimalen Erhitzungsprozess des EPS-Vorlösemechanismus entspricht, wodurch Dampf eingespart und Jahr für Jahr 20 % eingespart werden;
12. Verwenden Sie aus Deutschland importierte Vibrationssensoren, um eine genaue Kontrolle des Materialniveaus während des Schäumens und die Gleichmäßigkeit des geschäumten Graphitmaterials sicherzustellen. Gleichzeitig verfügt die Maschine über eine Topfbildungsüberwachung und eine Frühwarnfunktion, um zu verhindern, dass die Maschine unter extremen Umständen explodiert. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle ist benutzerfreundlich und jeder Lieferparameter kann in der SPS gespeichert werden, und der Bediener kann die gemeinsame Formel direkt aufrufen.
13. Die SPS übernimmt das Siemens-Steuerungssystem in Deutschland und verfügt über eine Ethernet-Schnittstelle, um den Kunden das spätere Andocken des MBS-Systems zu erleichtern.
14. Das Magnetventil realisiert eine Bussteuerung, die schneller und genauer ist.
15. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle ist benutzerfreundlich und die Ausgabeparameter können in der SPS gespeichert werden, und der Bediener kann die allgemeine Formel direkt aufrufen.
Bewerbung
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Technische Daten
| Artikel | Einheit | X-MAX1100B | X-MAX1400B | X-MAX1670B | |
| Kammer erweitern | Kammer | mm | Φ1100×1700 | Φ1400×1800 | Φ1670×2240 |
| Lautstärke | m3 | 1.3 | 2.7 | 4.8 | |
| effektive Lautstärke | m3 | 1 | 2 | 3.5 | |
| Dampf | Einlass | Zoll | 2＂（DN50） | 2＂（DN50） | 2＂（DN50） |
| Verbrauch | kg/Zyklus | 6. 9. 日 | 8.11 | 11.14 | |
| Druck | Mpa | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Druckluft | Einlass | Zoll | 2＂（DN50） | 2＂（DN50） | 2＂（DN50） |
| Verbrauch | M3/Zyklus | 0,5-0,8 | 0,6-0,9 | 0,7-1,1 | |
| Druck | Mpa | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Entwässerung | obere Entlüftung | Zoll | 4＂（DN100） | 5＂（DN125） | 6＂（DN150） |
| Entlüftung nach unten | Zoll | 4＂（DN100） | 5＂（DN125） | 6＂（DN150） | |
| Motorleistung | Hauptmotor | Kw | 5.5 | 7.5 | 11 |
| Vorschubmotor | Kw | 4 | 4 | 5.5 | |
| Trocknungsmotor | Kw | 4 | 5.5 | 5.5 | |
| Getriebemotor | Kw | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| Siebmotor | Kw | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
| Motor zerquetschen | Kw | 0,55 | 0,55 | 0,55 | |
| Mixermotor | Kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Kapazität | 12 kg/m3 | Kg | 320 | 640 | 960 |
| 16 kg/m3 | Kg | 420 | 840 | 1250 | |
| 20 kg/m3 | Kg | 520 | 1000 | 1500 | |
| 25 kg/m3 | Kg | 650 | 1250 | 1850 | |
| expandierendes Rohr | mm | Φ150 | Φ200 | Φ250 | |
| (20 kg/m3) Erweiterungstoleranz | ±1 % | ±1,3 % | ±1,5 % | ||
| Gesamtgröße | LWH | mm | 6400×3800×5200 | 8300×3300×5700 | 9000×3500×5900 |
| Gewicht | Kg | 3500 | 5500 | 8000 | |
Video
Detailliert
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Werkstatt
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Kundenbesuch
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