Máquinas plásticas Co. de Hangzhou Fuyang Dongshan, Ltd.
Pré-Expansor Automático Inteligente EPS com Controle Preciso de Material
Um sistema de controle inteligente de circuito fechado é usado para realizar a pré-distribuição precisa de esferas de EPS. Todo o processo não é tripulado. A uniformidade do tamanho das partículas é> 95% e a flutuação da densidade é <3%, o que reduz bastante os custos de mão de obra e energia, garante a consistência da resistência dos produtos moldados subsequentes e fornece soluções de pré-espuma de alta estabilidade para embalagens, materiais de construção e indústrias de cadeia de frio.
A máquina inteligente de pré-espumação automática EPS, controle preciso do material, é especialmente projetada para produção de folhas e blocos EPS de alta precisão.
Características do produto:
Controle preciso do material: Ajuste automaticamente a quantidade de matéria-prima para obter densidade uniforme e efeito de formação de espuma estável;
Sistema operacional inteligente: Fácil de operar e rápido para começar;
Produção totalmente automatizada: Reduza a intervenção manual e melhore a eficiência e estabilidade da produção;
Eficiente e com economia de energia: Otimize o processo de formação de espuma e reduza o consumo de energia e os custos de produção.
O pré-expansor automático inteligente EPS da Dongshan com controle preciso de material fornece soluções de pré-espuma EPS eficientes, inteligentes e estáveis, adequadas para várias necessidades de produção em lote.
Detalhe dos produtos
Introdução às funções e características da máquina
1. O corpo do cano é feito de placa de aço inoxidável espelhado e a parede interna é lisa e livre de material.
2. A estrutura e o corpo principal do leito fluidizado são pulverizados de plástico como um todo, o que é mais resistente ao desgaste e à corrosão.
3. Todo o leito fluidizado adota placa de trefilação de aço inoxidável, que é bonita e resistente à corrosão.
4. As cabeças superior e inferior e todo o corpo do cano são processados em CNC para garantir alta precisão geral e tornar o eixo mais estável e durável.
5. O corpo do cilindro de alimentação cônico é girado 360° para aquecer uniformemente a espuma na velocidade mais rápida, alcançando uma maior quantidade de alimentação e uma formação de espuma mais uniforme.
6. O redutor do eixo principal adota o tipo K97 e é equipado com motor de alta potência de 18,5 quilowatts (controlado pelo inversor Mitsubishi) tem alto torque de saída e é adequado para várias matérias-primas de desempenho, mas não excede a carga.
7. A placa da câmara de ar é uma placa especial de respiro de aço inoxidável em forma de cunha que não bloqueia permanentemente a lacuna e não precisa ser limpa, garantindo a permeabilidade do ar e economizando 21% de vapor.
8. A porta de descarga adota um método de grande quantidade de fluxo, de modo que a descarga seja rápida e limpa e nenhuma camada de material seja produzida.
9. O controle de conversão de frequência do motor de mistura pode ajustar a velocidade de agitação da espuma de acordo com diferentes gramas de espuma, e diferentes gramas de espuma podem ser controlados com mais precisão.
10. O controle sistemático da entrada de vapor é um sistema de descompressão duas vezes para tornar todo o sistema de formação de espuma mais estável, garantindo assim uma formação de espuma mais precisa.
11. Vapor, ar comprimido e exaustão são todos equipados com válvulas proporcionais importadas. O aquecimento adota válvula proporcional PID para controlar a pressão e a temperatura. É realizada a formação de espuma com pressão constante, que está em conformidade com o processo de aquecimento ideal do mecanismo de pré-liberação de EPS, economizando vapor e economizando 20% ano após ano;
12. Adote sensores de vibração importados da Alemanha para garantir o controle preciso do nível do material durante a formação de espuma e garantir a uniformidade do material de grafite espumado. Ao mesmo tempo, a máquina possui um monitoramento de formação de panela e função de alerta precoce para evitar que a máquina exploda em circunstâncias extremas; a interface homem - máquina é amigável e cada parâmetro de entrega pode ser salvo no PLC, e o operador pode chamar diretamente a fórmula comum;
13. O PLC adota o sistema de controle Siemens na Alemanha e possui uma interface Ethernet para facilitar o acoplamento subsequente do sistema MBS dos clientes;
14. A válvula solenóide realiza o controle do barramento, que é mais rápido e preciso.
15. A interface homem - máquina é amigável, e os parâmetros de emissão podem ser armazenados no PLC, e o operador pode chamar diretamente a fórmula comum;
Vídeo
Detalhe
Oficina
Visita do cliente
Exposição
1. O corpo do cano é feito de placa de aço inoxidável espelhado e a parede interna é lisa e livre de material.
2. A estrutura e o corpo principal do leito fluidizado são pulverizados de plástico como um todo, o que é mais resistente ao desgaste e à corrosão.
3. Todo o leito fluidizado adota placa de trefilação de aço inoxidável, que é bonita e resistente à corrosão.
4. As cabeças superior e inferior e todo o corpo do cano são processados em CNC para garantir alta precisão geral e tornar o eixo mais estável e durável.
5. O corpo do cilindro de alimentação cônico é girado 360° para aquecer uniformemente a espuma na velocidade mais rápida, alcançando uma maior quantidade de alimentação e uma formação de espuma mais uniforme.
6. O redutor do eixo principal adota o tipo K97 e é equipado com motor de alta potência de 18,5 quilowatts (controlado pelo inversor Mitsubishi) tem alto torque de saída e é adequado para várias matérias-primas de desempenho, mas não excede a carga.
7. A placa da câmara de ar é uma placa especial de respiro de aço inoxidável em forma de cunha que não bloqueia permanentemente a lacuna e não precisa ser limpa, garantindo a permeabilidade do ar e economizando 21% de vapor.
8. A porta de descarga adota um método de grande quantidade de fluxo, de modo que a descarga seja rápida e limpa e nenhuma camada de material seja produzida.
9. O controle de conversão de frequência do motor de mistura pode ajustar a velocidade de agitação da espuma de acordo com diferentes gramas de espuma, e diferentes gramas de espuma podem ser controlados com mais precisão.
10. O controle sistemático da entrada de vapor é um sistema de descompressão duas vezes para tornar todo o sistema de formação de espuma mais estável, garantindo assim uma formação de espuma mais precisa.
11. Vapor, ar comprimido e exaustão são todos equipados com válvulas proporcionais importadas. O aquecimento adota válvula proporcional PID para controlar a pressão e a temperatura. É realizada a formação de espuma com pressão constante, que está em conformidade com o processo de aquecimento ideal do mecanismo de pré-liberação de EPS, economizando vapor e economizando 20% ano após ano;
12. Adote sensores de vibração importados da Alemanha para garantir o controle preciso do nível do material durante a formação de espuma e garantir a uniformidade do material de grafite espumado. Ao mesmo tempo, a máquina possui um monitoramento de formação de panela e função de alerta precoce para evitar que a máquina exploda em circunstâncias extremas; a interface homem - máquina é amigável e cada parâmetro de entrega pode ser salvo no PLC, e o operador pode chamar diretamente a fórmula comum;
13. O PLC adota o sistema de controle Siemens na Alemanha e possui uma interface Ethernet para facilitar o acoplamento subsequente do sistema MBS dos clientes;
14. A válvula solenóide realiza o controle do barramento, que é mais rápido e preciso.
15. A interface homem - máquina é amigável, e os parâmetros de emissão podem ser armazenados no PLC, e o operador pode chamar diretamente a fórmula comum;
Aplicação
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Dados Técnicos
| Artigo | Unidade | X-MAX1100B | X-MAX1400B | X-MAX1670B | |
| expandir câmara | câmara | mm | Φ1100×1700 | Φ1400×1800 | Φ1670×2240 |
| volume | m3 | 1.3 | 2.7 | 4.8 | |
| volume efetivo | m3 | 1 | 2 | 3.5 | |
| vapor | entrada | polegada | 2＂（DN50） | 2＂（DN50） | 2＂（DN50） |
| consumo | Kg/ciclo | 09/06 | 8/11/11 | 11/14/14 | |
| pressão | MPa | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| ar comprimido | entrada | polegada | 2＂（DN50） | 2＂（DN50） | 2＂（DN50） |
| consumo | M3/ciclo | 0,5-0,8 | 0,6-0,9 | 0,7-1,1 | |
| pressão | MPa | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| drenagem | ventilação superior | polegada | 4＂（DN100） | 5＂（DN125） | 6＂（DN150） |
| ventilação descendente | polegada | 4＂（DN100） | 5＂（DN125） | 6＂（DN150） | |
| potência do motor | motor principal | Kw | 5.5 | 7,5 | 11 |
| motor de alimentação | Kw | 4 | 4 | 5.5 | |
| motor de secagem | Kw | 4 | 5.5 | 5.5 | |
| motor de transmissão | Kw | 5.5 | 5.5 | 7,5 | |
| motor de peneira | Kw | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
| motor de esmagamento | Kw | 0,55 | 0,55 | 0,55 | |
| motor misturador | Kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| capacidade | 12kg/m3 | Kg | 320 | 640 | 960 |
| 16kg/m3 | Kg | 420 | 840 | 1250 | |
| 20kg/m3 | Kg | 520 | 1000 | 1500 | |
| 25kg/m3 | Kg | 650 | 1250 | 1850 | |
| tubo de expansão | mm | Φ150 | Φ200 | Φ250 | |
| （20Kg/m3） tolerância expandida | ±1% | ±1,3% | ±1,5% | ||
| tamanho total | LWH | mm | 6400×3800×5200 | 8300×3300×5700 | 9000×3500×5900 |
| peso | Kg | 3500 | 5500 | 8.000 | |
Vídeo
Detalhe
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Oficina
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Visita do cliente
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Exposição
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