Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd.
Pré-Expanseur automatique intelligent EPS avec contrôle précis des matériaux
Un système de contrôle intelligent en boucle fermée est utilisé pour réaliser une pré-distribution précise des billes EPS. L'ensemble du processus est automatisé. L'uniformité de la taille des particules est > 95 % et la fluctuation de la densité est < 3 %, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et d'énergie, garantit la cohérence de la résistance des produits moulés ultérieurs et fournit des solutions de pré-mousse de haute stabilité pour les industries de l'emballage, des matériaux de construction et de la chaîne du froid.
La machine de pré-moussage automatique EPS intelligente, avec contrôle précis des matériaux, est spécialement conçue pour la production de feuilles et de blocs EPS de haute précision.
Caractéristiques du produit :
Contrôle précis des matériaux : ajustez automatiquement la quantité d'alimentation en matières premières pour obtenir une densité uniforme et un effet moussant stable ;
Système d'exploitation intelligent : facile à utiliser et rapide à démarrer ;
Production entièrement automatisée : réduisez les interventions manuelles et améliorez l'efficacité et la stabilité de la production ;
Efficace et économe en énergie : optimisez le processus de moussage et réduisez la consommation d’énergie et les coûts de production.
Le pré-expanseur automatique intelligent EPS de Dongshan avec contrôle précis des matériaux fournit des solutions de pré-mousse EPS efficaces, intelligentes et stables adaptées à divers besoins de production par lots.
Détail des produits
Introduction aux fonctions et caractéristiques de la machine
1. Le corps du canon est constitué d'une plaque d'acier inoxydable miroir et la paroi intérieure est lisse et exempte de matériau.
2. Le cadre et le corps principal du lit fluidisé sont en plastique pulvérisé dans son ensemble, ce qui est plus résistant à l'usure et à la corrosion.
3. L'ensemble du lit fluidisé adopte une plaque de tréfilage en acier inoxydable, belle et résistante à la corrosion.
4. Les têtes supérieure et inférieure et l'ensemble du corps du canon sont traités CNC pour garantir une haute précision globale et rendre l'arbre plus stable et durable.
5. Le corps conique du baril d'alimentation est tourné à 360° pour chauffer uniformément la mousse à la vitesse la plus rapide, obtenant ainsi une plus grande quantité d'alimentation et une mousse plus uniforme.
6. Le réducteur d'arbre principal adopte le type K97 et est équipé d'un moteur haute puissance de 18, 5 kilowatts (contrôlé par un inverseur Mitsubishi) a un couple de sortie élevé et convient à diverses matières premières de performance, mais ne dépasse pas la charge.
7. La plaque de chambre à air est une plaque de reniflard spéciale en acier inoxydable en forme de coin qui ne bloque pas l'espace de manière permanente et n'a pas besoin d'être nettoyée, garantissant la perméabilité à l'air et économisant 21 % de vapeur.
8. La porte de décharge adopte une grande quantité de méthode d'écoulement, de sorte que la décharge soit rapide et propre, et qu'aucune peau matérielle ne soit produite.
9. Le contrôle de conversion de fréquence du moteur de mélange peut ajuster la vitesse d'agitation de la mousse en fonction de différents grammes de mousse, et différents grammes de mousse peuvent être contrôlés avec plus de précision.
10. Le contrôle systématique de l'admission de vapeur est un système de décompression à deux temps pour rendre l'ensemble du système de moussage plus stable, assurant ainsi un moussage plus précis.
11. La vapeur, l'air comprimé et les gaz d'échappement sont tous équipés de vannes proportionnelles importées. Le chauffage adopte une vanne proportionnelle PID pour contrôler la pression et la température. Un moussage à pression constante est effectué, ce qui est conforme au processus de chauffage optimal du mécanisme de pré-libération EPS, économisant ainsi de la vapeur et économisant 20 % d'année en année ;
12. Adoptez des capteurs de vibrations importés d'Allemagne pour assurer un contrôle précis du niveau de matériau pendant le moussage et assurer l'uniformité du matériau en graphite expansé. Dans le même temps, la machine dispose d'une fonction de surveillance du formage de pots et d'alerte précoce pour éviter que la machine n'explose dans des circonstances extrêmes ; l'interface homme-machine est conviviale et chaque paramètre de livraison peut être enregistré dans le PLC, et l'opérateur peut appeler directement la formule commune ;
13. L'automate adopte le système de contrôle Siemens en Allemagne et dispose d'une interface Ethernet pour faciliter l'amarrage ultérieur du système MBS des clients ;
14. L'électrovanne réalise un contrôle du bus, qui est plus rapide et plus précis.
15. L'interface homme/machine est conviviale et les paramètres d'émission peuvent être stockés dans le PLC et l'opérateur peut appeler directement la formule commune ;
Vidéo
Détail
Atelier
Visite client
Exposition
1. Le corps du canon est constitué d'une plaque d'acier inoxydable miroir et la paroi intérieure est lisse et exempte de matériau.
2. Le cadre et le corps principal du lit fluidisé sont en plastique pulvérisé dans son ensemble, ce qui est plus résistant à l'usure et à la corrosion.
3. L'ensemble du lit fluidisé adopte une plaque de tréfilage en acier inoxydable, belle et résistante à la corrosion.
4. Les têtes supérieure et inférieure et l'ensemble du corps du canon sont traités CNC pour garantir une haute précision globale et rendre l'arbre plus stable et durable.
5. Le corps conique du baril d'alimentation est tourné à 360° pour chauffer uniformément la mousse à la vitesse la plus rapide, obtenant ainsi une plus grande quantité d'alimentation et une mousse plus uniforme.
6. Le réducteur d'arbre principal adopte le type K97 et est équipé d'un moteur haute puissance de 18, 5 kilowatts (contrôlé par un inverseur Mitsubishi) a un couple de sortie élevé et convient à diverses matières premières de performance, mais ne dépasse pas la charge.
7. La plaque de chambre à air est une plaque de reniflard spéciale en acier inoxydable en forme de coin qui ne bloque pas l'espace de manière permanente et n'a pas besoin d'être nettoyée, garantissant la perméabilité à l'air et économisant 21 % de vapeur.
8. La porte de décharge adopte une grande quantité de méthode d'écoulement, de sorte que la décharge soit rapide et propre, et qu'aucune peau matérielle ne soit produite.
9. Le contrôle de conversion de fréquence du moteur de mélange peut ajuster la vitesse d'agitation de la mousse en fonction de différents grammes de mousse, et différents grammes de mousse peuvent être contrôlés avec plus de précision.
10. Le contrôle systématique de l'admission de vapeur est un système de décompression à deux temps pour rendre l'ensemble du système de moussage plus stable, assurant ainsi un moussage plus précis.
11. La vapeur, l'air comprimé et les gaz d'échappement sont tous équipés de vannes proportionnelles importées. Le chauffage adopte une vanne proportionnelle PID pour contrôler la pression et la température. Un moussage à pression constante est effectué, ce qui est conforme au processus de chauffage optimal du mécanisme de pré-libération EPS, économisant ainsi de la vapeur et économisant 20 % d'année en année ;
12. Adoptez des capteurs de vibrations importés d'Allemagne pour assurer un contrôle précis du niveau de matériau pendant le moussage et assurer l'uniformité du matériau en graphite expansé. Dans le même temps, la machine dispose d'une fonction de surveillance du formage de pots et d'alerte précoce pour éviter que la machine n'explose dans des circonstances extrêmes ; l'interface homme-machine est conviviale et chaque paramètre de livraison peut être enregistré dans le PLC, et l'opérateur peut appeler directement la formule commune ;
13. L'automate adopte le système de contrôle Siemens en Allemagne et dispose d'une interface Ethernet pour faciliter l'amarrage ultérieur du système MBS des clients ;
14. L'électrovanne réalise un contrôle du bus, qui est plus rapide et plus précis.
15. L'interface homme/machine est conviviale et les paramètres d'émission peuvent être stockés dans le PLC et l'opérateur peut appeler directement la formule commune ;
Demande
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Données techniques
| Article | Unité | X-MAX1100B | X-MAX1400B | X-MAX1670B | |
| agrandir la chambre | chambre | mm | Φ1100×1700 | Φ1400×1800 | Φ1670 × 2240 |
| volumes | m3 | 1.3 | 2.7 | 4.8 | |
| volume effectif | m3 | 1 | 2 | 3.5 | |
| vapeur | entrée | pouce | 2＂（DN50） | 2＂（DN50） | 2＂（DN50） |
| consommation | Kg/cycle | 6 heures 9 heures | 8h11 | 11/14/20 | |
| pression | Mpa | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| air comprimé | entrée | pouce | 2＂（DN50） | 2＂（DN50） | 2＂（DN50） |
| consommation | M3/cycle | 0,5-0,8 | 0,6-0,9 | 0,7-1,1 | |
| pression | Mpa | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| drainage | évent supérieur | pouce | 4＂（DN100） | 5＂（DN125） | 6＂（DN150） |
| évent vers le bas | pouce | 4＂（DN100） | 5＂（DN125） | 6＂（DN150） | |
| puissance du moteur | moteur majeur | Kw | 5.5 | 7.5 | 11 |
| moteur d'alimentation | Kw | 4 | 4 | 5.5 | |
| moteur de séchage | Kw | 4 | 5.5 | 5.5 | |
| moteur de transmission | Kw | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| moteur de tamisage | Kw | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
| moteur d'écrasement | Kw | 0,55 | 0,55 | 0,55 | |
| moteur de mélangeur | Kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| capacité | 12Kg/m3 | Kg | 320 | 640 | 960 |
| 16Kg/m3 | Kg | 420 | 840 | 1250 | |
| 20Kg/m3 | Kg | 520 | 1000 | 1500 | |
| 25Kg/m3 | Kg | 650 | 1250 | 1850 | |
| tuyau en expansion | mm | Φ150 | Φ200 | Φ250 | |
| （20Kg/m3）tolérance d'expansion | ±1% | ±1,3% | ±1,5% | ||
| taille globale | LWH | mm | 6400×3800×5200 | 8300×3300×5700 | 9000×3500×5900 |
| poids | Kg | 3500 | 5500 | 8000 | |
Vidéo
Détail
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Atelier
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Visite client
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